9月份，茂名石化高熔高透聚丙烯树脂单月产量突破1800吨，同比增幅约192%，创单月产量历史新高。

   高熔高透共聚聚丙烯表现出流动性好、透明度高、析出少、刚韧平衡性好等优点，特别在高剪切速率下具有低粘度的特性，能节约成本和能耗，适合于快速成型薄壁透明食品容器、奶茶杯、整理箱等制品。

   但高熔高透牌号产品存在粉料粘性大，切换及生产过程中极易造成下游出料系统不畅、挤压造粒系统切粒困难等生产瓶颈难题，尤其是在8月份进行排产时，因出现大量粘连料，仅生产了260吨便不得不进行牌号切出操作。

   茂名石化聚烯烃运行部生产技术组破难而上创效，立即组织技术骨干力量深入分析以往数次生产各项数据，研究相应对策，进一步调整牌号生产过程中各参数的最佳值；同时针对产品各项性能指标，逐一分析牌号生产过程中各参数实际调整范围，组织外操24小时蹲守现场，根据挤压机生产实际切粒情况进行参数“动态化”调整，并将生产过程中好的操作方法进行总结和固化，有效提升高熔高透产品产量。

   “班长，主电机前轴承温度已上升至74℃，仍有继续上升的趋势。”9月23日，聚丙烯装置区外操冯桂高认真巡检发现挤压机运行出现异常。

   班长温健雄立即联系电气人员对主电机前轴承进行加脂处理，主操马颂军、陈琢对挤压机负荷、齿轮泵转速等参数进行快、准调整，设备员陈明东制定关键设备特护巡检方案，对前轴承温度进行跟踪检查，直至温度逐步下降正常，装置重新恢复平稳运行。

   聚烯烃运行部上下一心，攻坚克难，多措并举，在做实产品质量优化升级的基础上，通过技术突破有效实现产品单月生产量创历史新高，推进高熔融指数产品增产创效。