近日，由西南录井承担录井施工的新8-2井传出喜讯，经测试获得稳定无阻流量53万方/天，与同构造使用常规完钻技术的相邻井初期产量相比增产10倍以上，创中石化致密砂岩高压储层氮气钻井日产最高纪录，实现川西致密砂岩高压地层天然气开发重大突破。这意味着西南录井通过思维创新、技术创新、管理创新等多轮驱动，实现了气体钻录井配套技术不断走向成熟，走向成功。

    以宏观促微观实现认识思维新突破

    面对西南油气田须二气藏探明未动用储量大，川西须家河致密砂岩储层开发，一直是地质工作者持续攻克的热点和难点。近年来，地质录井分公司在前人认识的基础上，创新开展工作，深化了储量难以动用等因数的地质认识。针对粘土矿物及孔隙结构等差异导致储量难以动用等客观因数，结合元素剖面与气测录井综合分析，深刻认识到氮气钻在储层保护方面的优势无法替代，储层物性与岩石组分密切相关，钙质是物性的重要控制因素等新认识，目标靶体范围应尽量避开高钙层段，打造一条通往难动用储量的“快速通道”。

    以理论促实践提升地质服务新能力

    迟到时间对录井取样极为关键，即使一个短接头，由于在环空内形成的狭窄的空间，都会对迟到时间影响较大，通过对三十多个参数，逐个反复测试，得到了可靠的速度曲线，在新8-2井的施工过程中，基于Angel公式改进气体钻条件下的迟到时间计算方法，为气测录井、岩屑录井等重要录井参数的归位奠定基础，确保后续地层的评价准确可靠。采用元素录井技术，实现了气体钻条件下的粉末状岩屑的准确分析，建立了纵向上的地层元素剖面，解决了细小岩屑识别难题，展示了致密砂岩的物性控制因素，同时精细刻画出了钻井液的污染范围，为后续的区块评价提供了依据。应用气体钻条件下的产量计算方法，获得了无污染状态下须二段致密气藏的准确产量。

    以管理促创新实现特色技术新发展

    大力实施专业技术人才引领项目工程和技能人才提质强基工程，成立了技能人才创新工作室，通过“专家+工程”、“主任师+项目”、“班子进项目”、“名师高徒”等培养打造了技术创新新团队，在攻克气体钻录井配套技术发挥了关键性作用。旋风式除尘与取样设备是气体钻录井特色技术取样的一项“常规操作”，但这些技术设备因多年没有使用和改进，与新形势下的的气体钻技术存在诸多不相适应的地方，该公司技术团队通过针对性的改造，用短短不到一个月时间，一套全新的设备就组合诞生了，成功实现了气体采样中气、液、固的三态分离，达到了连续、干燥、无尘的目的。另外将缓慢的电化学检测更换成了快捷的红外线监测，大大提高了气体组份分析的准确度、及时性。他们还调研近年来各工区内开展过气体钻井的井，对所发生的异常事件进行筛选、统计，借鉴国内外气体钻井工程异常资料，筛选出10种气体钻井常见故障与井下复杂情况的种类，优选出对主要异常需要检测的20种参数，建立起了气体钻井工程异常诊断依据，实现了三级智能预警，有效的减少误报和漏报的情况发生。

    近年来，地质录井分公司敢于突破传统思维，以更强的责任意识和担当意识，积极探索氮气钻完井技术，开展好小层的精细对比与优质储层的精准预测，及时开展岩性与钻头位置识别，破解难动用储量开发难题，气体钻录井配套技术以及钻完井技术在新8-2井应用成功，打通了难动用储量的“快速通道”，将进一步为西南油气田提质提速提效提产装上最新引擎提供最强动力。