9月16日，济南炼化460万吨/年常减压装置原料污水罐D-102/2在完成无异味机械清洗以及防腐、完善氮封、消除罐壁泄漏点及污水罐气相隐患整改等工作后，顺利完成验收工作并投用。

   济南炼化在该污水罐工艺处置及机械清洗期间，利用现场流程，配合使用承包商气相除臭设备，将置换的气相返回至本装置的C-102/1进行胺液吸收，达到了预期的吸附效果，也很好地推进了检修工作进度。在该污水罐验收后的投用过程中，济南炼化采取并入气相时控制运行罐压力高于投用罐压力10Pa、切换原料泵入口前利用临时流程将管线盲区充分置换等技术措施，分别避免了气相回串、带油而可能发生闪爆、酸性气带烃冲击装置等风险，原料污水罐D-102/2平稳投用。

   济南炼化将于下月开始对该装置污水罐D-102/1进行预防性检修，这将进一步减少济南炼化明年大检修期间集中清罐施工工作量，完善明年各装置环保停工收储钝化污水的流程。