近年来，
沧州炼化针对加工高硫原油和装置“四年一修”的实际，采用
脉冲涡流扫查技术，定期开展装置管线腐蚀减薄检测，并采取有针对性的措施，确保装置安全平稳运行。
“
脉冲涡流扫查检测技术能够找到检测区域内腐蚀减薄最严重的部位，对塔顶低温系统、顶循易结盐系统等以垢下腐蚀和冲刷腐蚀为主的局部腐蚀检测效果较好。”
沧州炼化副总工程师刘骏介绍说。
2018年11月，该公司首次采用此项技术检测出催化顶循抽出和返塔管线局部严重减薄，及时处理，避免了因腐蚀减薄加剧造成的泄漏隐患。2019年，该公司开始推广使用
脉冲涡流扫查技术，组织了对常减压、催化、硫黄、气分、焦化、1号加氢、2号加氢、S-Zorb等装置进行检测，累计检测重点部位572处，发现局部减薄20%以上的有113处。
他们组织技术人员对检测结果进行统计分析，总结规律，列出明细。针对问题他们一方面举一反三，加强监测，一方面按照腐蚀减薄百分比划分出等级，根据严重程度采取列入大修计划、实施紧急处理等措施。对29处局部腐蚀减薄超过40%或接近40%的部位进行更换或采取碳纤维补强、粘钢板等不动火补强措施，有效保证装置安全运行。
