6月17日，安庆石化检验计量中心化验室，油品金属离子分析炭化灰化预处理正在进行。检验人员将油样依次放入微负压一体机的样品室，通过触摸屏选择实验程序，仪器开始按选定程序运行，整个操作过程实现了智能环保化。

    一个多月前，这项工作还必须手工在通风橱内操作，而且燃烧过程会有难闻的黑烟和焦油味。这一变化，得益于微负压炭化灰化​一体机的应用。

    为了改善炭化灰化过程中的工作环境，安庆石化以陆克平牵头的专家创新工作室经过一年多的技术攻关，成功研制开发出微负压炭化灰化一体机。

    该中心自行设计并委托制作的微负压一体机，自今年5月份试投用以来，累计炭化灰化用于金属离子分析的油样163个，热清洗玻璃、陶瓷或金属等器皿油污粘附物500多件，克服了油品金属离子测定前处理时油味、焦味、黑尘、费力，污渍附着等问题，消除了危害职工职业健康和热溶剂清洗操作繁琐的弊端，实现了油品分析预处理的智能环保，也由此解决了油品灰分与金属离子分析前处理中普遍性的行业困扰，获得了相关检验人员的一致好评。

    目前，该微负压一体机运行稳定、效果良好，申报的两项发明专利《一种油样无污染炭化仪及其应用》《基于微负压的油样及有机物的封闭灰化器及其应用》，也通过了国家知识产权局初审。