“‘百日攻坚创效’就是需要像张先广这样认真负责、细心挖掘效益的职工来推动。”5月6日,在
齐鲁石化氯碱厂“百日攻坚创效”专业会上,生产技术科副主任师张先广受到了经理荣猛的夸赞。
“随着离子膜电槽运行周期延长,电槽性能逐步下降,电流效率也逐渐降低,烧碱产量同比相同负荷下会减少,这样会造成氢碱比逐年升高,今年一季度氢碱比却出现了降低。”张先广发现了这一个不正常现象。
4月初,从事生产计划统计多年的张先广在统计产量报表时,发现2号
离子膜装置氢碱比有下降趋势,一季度与往年比下降了0.0004,细微的数据改变并没有逃过他的眼睛。细心的他又将4月初的数据和一季度数据仔细比对,氢碱比又下降了0.00003,下降幅度又大了些,不升反降说明氢气消耗大。
“得尽快把原因找出来,减少氢气损耗,就是给公司增创效益,”张先广严肃又认真的说。
由于怀疑2号
离子膜装置氢压机有内漏,他首先建议将氢压机倒机。果然,倒机后氢气流量表指示增加了20千克/时,问题症结找到了,接下来就是仔细排查漏点了。经过反复检查,终于在氢压机间发现一换热器内漏,高压氢气漏入低压循环水中,造成氢气损耗。他们迅速对换热器进行了堵漏消漏,气密合格后投入备用。
为彻底扼断额外氢气损耗,该厂又举一反三,联系计量中心对外供氢气流量表进行校表,对所有外供氢气管线进行全面排查,即使是已停供的管线、流量计旁路等也绝不放过,都一一做了排查,确保氢气损耗降到最低。
目前,该厂2号
离子膜装置氢碱比已恢复正常比率,经测算,月增产氢气17多吨,创效近50万元。