雨后的
塔河油田，天蓝地阔。5月6日上午11时30分，当塔底重沸器液位达到500mm时，
塔河油田四号联合站
混烃分馏脱硫产品顺利进罐，各项质量指标达到设计要求。它标志着
塔河油田四号联合站原油脱硫部分技术改造优化工程一次性投产成功。
四号联2013年建成投产，成功应用了负压气提脱硫（稳定）工艺，为国内首套“双塔合一”负压气提脱硫（稳定）塔。此次优化工程采用分馏工艺，将四号联站内负压气提脱硫系统及大罐抽气系统所生产的混烃进行气提分馏，所产生的稳定轻烃进入储罐储存。
四号联混烃脱硫优化工程，主要解决碱液处理工艺存在的运行风险、成本高、持续碱渣处理难度大的问题。采用
混烃分馏脱硫工艺后，不再使用危险化学品，无需进行碱液装车作业，大大降低了员工劳动强度，具有生产成本低、流程短、节能降耗、安全环保等特点。投产后产品由Ⅰ类轻烃提升为Ⅱ类轻烃，质量大幅提升，每天可产轻烃53吨，年创效1000余万元。
