4月14日，齐鲁石化公司重点优化增效施工项目——齐鲁石化烯烃厂碳八资源优化完成尾工，转入开工。4月15零时开始充液投料，晚上22时，生产流程全部打通产出产品，比计划提前5天实现开车。

    芳烃装置碳八资源优化技术改造项目，主要是通过实施新建二甲苯再蒸馏塔及配套设施，提高碳八组分的处理能力，拓宽齐鲁石化重整芳烃优化空间，尽可能减少原料外购，提升自产产品的综合利用能力，提高装置效益。

    该项目于2019年9月20日开工，施工期间由于疫情影响，出现人员不足、材料不能按时到位等，造成了施工项目延期。

    “倒排工期，挂图作战，一定要把疫情耽搁的时间夺回来，争取提前实现投料开车，为公司多创效益。”2月28日项目复工，烯烃厂经理宫钦月提出明确要求。

    期间，公司工程一路和烯烃厂项目管理团队及芳烃车间，协同设计、施工、监理等单位，全面优化各项施工管理，在做好疫情防控和确保安全质量前提下，加快推进施工进度。

    “早上比施工人员先到，晚上比施工人员晚撤。”芳烃车间技术组组长袁呈占说，他们早上7点前要为承包商办理好各种票证，7点施工正点开始，结束时间延时至晚上8点，现场有充足的人员配合承包商施工。“因疫情耽搁的工期基本上抢回来了。”

    期间，烯烃厂组成精干技术团队，靠在现场协调指挥整个改造工作，加快推进施工进度。3月31日，项目按控制点顺利实现中交。随后，烯烃厂芳烃车间按照“工作细、标准高、合规范”的要求，迅速展开“三查四定”和尾项处理。车间技术组则结合改造方案，精心编制开车和操作方案，提前对班组人员进行方案交底，通过开展形式多样的员工操作培训，让大家尽快熟悉改造后的新装置，提升一线员工实际操作技能。　　

    “投用后，芳烃装置二甲苯系统原料紧缺的情况将得到充分的缓解，对苯产量预计每小时增加两吨，邻苯增加一吨，碳八调汽油的资源质量会大幅好转。”烯烃厂项目管理团队负责人蔡曙光说，降低原料成本，改善工作环境、提高装置运行平稳率，对推进百日攻坚创效行动开展有着及其关键的作用。