4月17日，由大庆油田装备制造集团抽油机制造分公司研发的自配重抽油机，已在大庆油田运行超过3000小时，经集团公司节能技术监测评价中心检测，结构可靠耐用，综合节能率提高22.58%，得到用户好评。

　　今年是大庆油田装备制造集团加快转型升级、实现高质量发展的关键一年，而产业产品的转型升级是重要一环。面对疫情影响和国际油价大幅波动，抽油机制造分公司自主设计研发的自配重抽油机，因整机总重量减轻、制造成本降低、维护更方便安全，成为今年主推的抽油机“新成员”。

　　这款抽油机的主导设计者、抽油机制造分公司党委书记曲海春说：“我们强化创新驱动，自配重抽油机的设计理念是将常规游梁式抽油机自身减速器重量用于配重，取消原来的平衡块和大曲柄，是对常规抽油机的继承和创新。”

　　自配重抽油机也是抽油机制造分公司游梁式抽油机中最轻的抽油机产品，整机重量降低30%。抽油机制造分公司国内总装厂支架班员工杜亚丽介绍，减少了大型铸件的生产，自配重抽油机的设计不仅提高了生产效率，更减轻了一线员工的劳动强度。

　　自配重抽油机在安装维护方面更注重人员工作效率。“自配重抽油机设计的减速器、电机、下连杆、刹车等设备实现了橇装一体化，安装和维护更快捷，而且自配重抽油机平衡调整是靠增减动力机座后部配重箱里的小配重块来实现的，作业高度降低，操作简单方便，一人即可轻松完成平衡调整。”抽油机制造分公司配件厂刨铣班员工张荣岳说。