胜利油田高温高盐聚驱后
油藏先导试验获得突破,胜坨油田一区沙二1-3单元聚驱后
油藏实施非均相复合驱后降水增油效果显著,目前日产油由39吨上升至141吨、综合含水由97.1%下降至90.2%。
胜利油田一般将温度高于70℃,盐度大于每升10000毫克的
油藏称之为高温高盐
油藏,一般自来水的盐度为每升300毫克。这类
油藏主要分布在
胜利油田的胜坨、东辛等油田。
其中,胜坨油田一区胜坨油田一区沙二1-3单元是该类
油藏在典型代表,地层温度80℃,盐度平均每升21053毫克,1998年实施聚合物驱,2001年又转为水驱,综合含水高达96.5%,面临着如何大幅提高采收率、保持稳产的挑战。
据
胜利油田勘探开发研究院首席专家兼采收率试验室主任祝仰文介绍,用于化学驱的聚合物在高温下粘度会降低,同时由于多年开发,形成高渗透条带,特别是注聚后更加严重。
如何最大限度封堵高渗透条带,提高体系的波及和驱油能力成为科研人员攻关的技术难点。
针对该区地质条件及开发现状,科研人员经历上千次实验研究,在二元复合驱基础上,创新引入耐温抗盐性能优异的粘弹性颗粒驱油剂,形成新的驱油体系。
“新的驱油剂是结构可控、耐温抗盐性能更优异的共聚粘弹性颗粒,耐温可达85℃、耐盐可达每升30000毫克。”
胜利油田勘探开发研究院采收率试验室博士后姜祖明说。
胜一区自开始实施非均相复合驱以来,经过两年多现场实验,期间科研人员针对现场应用实际,不断优化、提升,注入压力明显上升,降水增油效果显著,截至目前日产油增加100多吨,已累增油近9万吨,吨聚增油21吨,方案预测提高采收率7.6%,累增油约37万吨。
在先导试验成功的基础上,科研人员进一步优化了粘弹性颗粒驱油剂颗粒大小和配比,2020年3月已在先导试验区西部推广,覆盖地质储量728万吨,方案预测提高采收率7.0%,可增加可采储量51万吨。
同时,为进一步优化项目效益,科研人员还设计了矢量井网流线调整模式,在没有加密井网的条件下,最大限度发挥非均相复合驱的提高采收率效能。
据了解,为进一步拓宽非均相复合驱应用领域,科研人员还在条件更苛刻的高温高盐
油藏开展试验攻关,随着该项技术在高温高盐
油藏推广应用,可覆盖地质储量达12.94亿吨,预计提高采收率8%以上,增加可采储量1.03亿吨。