“完成98个无线基站现场勘查设计工作,铺设光缆8公里……”3月26日,记者在
辽河油田锦州采油厂了解到这个厂
物联网建设工作的最新进展。
自去年
物联网建设以来,这个厂严格依据集团公司《油气生产
物联网系统建设规范》和油田公司相关部门的工作要求,结合锦采生产管理模式和地面工艺优化、老区调改项目的规划,积极投入建设低成本的油气生产
物联网系统。
这个厂通过“关停并转减”、采油站降级等项目对地面生产系统进行整体优化,累计实施采油站“关停并转减”49座,无人值守站建设13座。
作为油田公司改革试点单位,这个厂第一时间完成组织扁平化管理改革,在去年将179个站(队)整合为91个单元、将59个党支部整合为40个联合党支部等工作的基础上,今年3月16日,顺利完成原生产准备大队、工程维修大队两家单位的机构重组,正式成立生产保障大队。
通过
物联网建设,将极大改善该厂稠油开采现场工人劳动强度大、HSE风险高、环保压力大等不利因素,高效推进锦16化学驱、锦45蒸汽驱、锦91火驱等重点实验项目,助力采油厂打赢低油价保卫战,推动企业高质量发展。
这个厂认真按照上级相关部门部署,持续严格落实好
物联网建设主体责任,严把“方案设计、物资质量、施工监管”三关,安全高效、保质保量对1977口单井、33座转接站、56座无人值守站等进行改造,全面强化运行维护,实现对传统油气生产模式的全面升级,计划9月底完工。