“我们通过改进泥浆泵的阀芯，扩大泥浆的流动通道，不仅解决了阀芯常常被砂石卡死的生产难题，更延长了阀芯的使用期，每月节约费用近3万元。”3月16日，华东油气分公司泰州采油厂设备管理班宫平对比近几个月维护报表开心地说。

    2019年初，采油厂主动实施钻井泥浆不落地政策，钻井平台压滤的液体通过泥浆泵注入洲7B井等三口驱油井中。而泥浆泵的阀芯则是泥浆泵的核心部位。由于工作介质的复杂性，导致阀芯每两天就会被卡死，不仅需要4小时的维护保养，阀组、柱塞等材料费每月就高达4万元。

    为破解这一难题，采油厂设备管理班帅垛组对泥浆泵维修、保养情况进行研究，最终小组成员将阀芯接触面进行切割打磨，由原先出厂的“十”字型线接触导向阀芯，改进成“十”字型点接触导向阀芯。

    通过将平面接触转换成点接触，扩大了介质的流通通道。与此同时，设备管理班还建议采油班站人员每2小时注10分钟清水，保障阀芯通道的畅通。改进后阀芯已使用5个多月，泥浆泵的维保周期也由之前的2天一次延长到半个月一次，降本成效显著。