“报告班长，C套脱硫净烟气二氧化硫含量值30.98mg/Nm3，超过工艺定值DCS画面在报警，A、B套脱硫净烟气二氧化硫含量值也都偏高。”

    “立即通过地坑对吸收塔浆液添加增效剂，同时调高A、B、C套吸收塔浆液PH值。”

    3月7日凌晨4时27分，安庆石化热电部炉尘区域C套脱硫装置净烟气二氧化硫含量值超过工艺定值报警，监盘人员王莉立即向班长徐望生汇报。徐班长马上派出脱硫巡检人员去装置现场添加增效剂，同时指令脱硫岗位人员调高A、B、C套吸收塔浆液PH值，增加石灰石浆液供浆量。

    4时36分，C套脱硫净烟气二氧化硫含量值降至15.15mg/Nm3，3号烟囱总排口烟气二氧化硫含量值也由最高时的27.95 mg/Nm3降至20.10 mg/Nm3。

    外排烟气粉尘、二氧化硫含量值是燃煤电厂最重要的两项环保考核指标，国家最新超低排放指标为粉尘量不超过10 mg/Nm3，二氧化硫值不超过35 mg/Nm3。

    由于受煤质、石膏、石灰石浆液品质以及除尘器运行状况等因素的影响，该部三套脱硫装置净烟气出口粉尘、二氧化硫含量值经常出现较大波动。为确保3号烟囱总排口烟气粉尘、二氧化硫含量值环保达标，该部炉尘区域针对性地制定了多项运行细化调整措施。

    如受煤质影响造成脱硫装置净烟气二氧化硫含量值超高时，可通过调高吸收塔浆液PH值增加石灰石浆液供浆量进行调节；单台脱硫装置净烟气二氧化硫含量值超过28mg/Nm3时，可通过添加增效剂进行调整；若脱硫装置原烟气二氧化硫含量值超过1300 mg/Nm3，而净烟气二氧化硫含量值偏高无法降低时，立即汇报区域和调度启动备用浆液循环泵进行快速调整。

    同时，针对4号炉电袋除尘器布袋因烟气腐蚀出现破损而造成出口烟气粉尘超高状况，区域要求脱硫、除尘岗位运行人员进行密切配合，对运行的4、5、6号炉除尘器布袋进行错时分段清灰喷吹，以防同时喷吹造成总排口烟气粉尘含量值瞬间升高超标。