“各作业部严密监控馏出口质量数据，生产计划处和炼油一部要进一步做好催化裂解装置两器优化调整……” 2月24日上午，安庆石化防疫及生产经营例会就装置当前生产进行强调安排。

    2月以来，因疫情给市场需求带来影响，安庆石化多套装置先后转入低负荷生产，工艺操作难度增大。加上装置之间的关联度越来越大，保持装置低负荷安稳运行更加考验整体操作水平。连日来，安庆石化深入生产管理，既加强统筹优化，又务求精准施策，确保装置安稳运行，保障当前的市场供应。

    该公司在抓好疫情防控的同时，每日上午召开生产经营及防疫例会，围绕疫情防控及生产经营存在的重点、难点问题，加强计划、生产和销售的衔接，加强统筹、协调和优化，加强技术指导和督促，零距离抓细抓实各项工作，力求件件有落实，从而形成最大合力，使生产经营整体平稳有序。

    他们每天跟踪市场对不同产品的需求情况，选择性停运个别装置，合理安排多套装置低负荷运行，组织技术力量对全厂物料进行平衡，加强低负荷运行装置的操作优化，提高装置运行水平。各装置区域按照制定的措施精心操作，加强装置关键参数的监控及产品质量的分析监控，通过开拓优化思路和精调、细调，确保产品质量，并尽可能地减少生产波动，降低装置能耗。针对|催化装置停工后汽油调和组分苯含量上升的问题，他们通过加强吸附脱硫装置汽油苯含量的分析监控，同时对催化柴油加氢转化装置进行优化，有效控制了苯含量。他们还通过调整优化，解决了裂解装置油浆固含高的问题。

    针对产品销售和出厂，安庆石化密切产销衔接，合理利用库存，有序安排生产及出厂工作。他们及时与总部相关部门做好沟通，落实各项措施，第一时间完成航煤、汽油，液化气等产品的销售计划。针对发往武汉方向的船只，认真落实防疫要求，确保产品出厂顺畅有序。结合生产和库存，采取有效措施保证储运系统安全稳定运行，如安排重整料“以船代库”，将航煤原料改做液相柴加原料。

    安庆石化还强化设备现场管理，对关键设备低负荷运行实行特护，加强巡检，及时发现和处理问题，消除隐患。有的生产作业部还结合疫情防控，改变培训方式，督导青工多跑现场，在加强业务学习的同时，促进现场巡检。