“祝贺
衡器无人值守系统顺利投用,公司智能化工厂建设又迈上了一个新台阶。”近日,
齐鲁石化检验计量中心负责人在新建衡器远程集中控制室内,与操作人员共同庆祝这一重要时刻。此时,室外温度虽然已达零下,但室内却是温暖如春。操作人员正在通过远程控制系统监控汽车衡,大屏幕上展示着各个现场的清晰画面。
2018年,
齐鲁石化衡器无人值守项目一期工程建成,但由于前期设计问题,一直处于半自动状态。2019年,项目二期工程开工建设,期间,检验计量中心负责科室以我为主、主动作为,先后与各相关单位进行了多次对接,对衡器计量业务需求进行细化,到兄弟企业实地调研衡器无人值守的应用情况,丰富完善自己的技术方案。
8月31日,二期工程启用新的衡器无人值守称重系统,开始单轨试运行。二期工程共11台衡器,涉及6大生产厂,每天承接150多车的过衡业务,高峰过衡时共有8台衡器同时进行过衡业务,每车在衡器上的称重时间约30秒,称重数据每秒进行刷新,确保了过衡数据能够准确、快速的上传集控室称重系统、ERP及提卸货系统,达到了高效率远程数据采集和不同系统间数据共享。
二期工程单轨试运行期间,该中心加快速度对一期工程实施改造。国庆节过后,一期工程改造成功,与二期工程项目衡器并轨运行,41名司磅员全部撤离现场,重新分配到所需岗位。
在衡器集控室投用之前,为解决衡器现场照明控制难题,该中心与开发商、生产厂等相关单位商讨解决方案,最终采取激活摄像机补光灯并进行编程定时开关方案,通过网络与摄像头终端连接,实现集控室远程控制所有衡器现场照明。经夜间亮度调整及照明效果测试,前后四个角度镜头灯能够满足计量过程中对衡器台面状态、汽车状态、人员情况、周围环境观察条件,避免出现计量失误或作弊情况。
目前,系统显示已有909家承运商,5912家供应商,18374辆常用承运车投入使用
齐鲁石化衡器无人值守系统,运行平稳有序。