近日，笔者在茂名石化炼油分部联合四车间一号焦化装置看到师傅们正在调整机泵干气密封流量，该装置通过机泵密封改造，大大改善焦化装置工作环境，彻底根除机泵密封泄漏臭源对环境污染的隐患。

    今年10月份，一号焦化装置利用停炉炉管机械清焦检修期间，对装置4台输送汽油介质的机泵密封进行改造，机泵在原有机械密封的基础上增加干气密封。机泵密封改造后，经过一个多月运行，机泵密封性能良好，彻底根除机泵密封泄漏臭源对环境污染的隐患。

    “陈延，一号焦化装置检修后，你巡检到泵房区觉得有什么变化，环境是好了还是差了。”车间主任苏香在交接班会上问道。“环境空气比以前好好多了，没有以前那种臭味了。”陈延回答说。

    焦化装置液态烃泵和汽油泵的机械密封频繁泄漏, 多年来一直困扰着焦化装置正常生产的老难题, 机泵在运行过程中经常发生密封泄漏故障,造成设备检修频繁,且正常运行时存在着微量泄漏而引起异味散发污染环境危害职业健康。车间技术人员通过分析泄漏产生的根源,对液态烃泵和汽油泵进行了密封的改造,机泵在原有机械密封的基础上增加干气密封。到目前为止，焦化装置共有13台机泵进行了干气密封改造，彻底解决了机泵泄漏的问题,在保证装置安全生产的同时,大大降低了机泵维修成本,带来了可观的经济效益。