截至11月27日，大庆油田喇嘛甸油田开井率、时率达到94.8%和97%。喇嘛甸油田以强化泵况管理为着力点，突出“三抓三控三结合”，加强制度建设、加强动态调控、加强统筹协调，机采井开井率和时率双提升。

　　突出“三抓”，加强制度建设。他们以规范运行为目标，完善管理制度、优化运作流程，推动泵况高质高效管理。抓考核，突出激励作用，每季度进行泵况管理考核排名，对前5名的采油队予以奖励，对后5名的采油队进行处罚，督促后进学先进、赶先进、超先进，提升了泵况管理水平。抓规范，总结成熟做法，编制解卡、杆脱等异常井治理规范9项，进行推广应用，实现治理工作流程化、标准化，已成功治理异常井351井次，累计少影响生产时数5.4万小时。抓方案，实施节点限时管理法，统筹设定油井从泵况变差、核实、上报到方案编制完成各环节时间节点，严格节点管理、限时完成，确保环环相扣、有序衔接。目前，完成方案编制1580井次，提效1.5万小时以上。

　　突出“三控”，加强动态调控。科学调整油井工作状态，延长检泵周期，有效预防好井变差。动态调控洗井，摸清结蜡规律，量化洗井参数，编制单井优化热洗参数软件，指导洗井1454井次，单井热洗周期平均延长16天，实施科学洗井。

　　开发设计热洗参数分析仪，监督洗井全过程，提高精准定性定量分析热洗质量，指导洗井949井次，合理调整热洗周期217井次，确保洗井全过程可控。动态调控参数，分级编制机采井参数动态调控模板，提高参数调控精度，有效减少了杆管损坏断裂、卡泵等故障发生。动态调控控制图，提高诊断符合率，确定油井动态控制图边界线，通过现场核实4120口井数据不断进行修正，形成不同采出液浓度下的动态控制图9个、点图1.9万井次，现场落实1127口井工况，聚驱井符合率达93.8%，水驱井符合率达97.9%，实现对油井参数调整的科学指导。

　　突出“三结合”，加强统筹协调。统筹各种关停井情况，统一制定维修计划，合理安排关井时间，有效减少了对生产时数的影响。与设备维修相结合，他们坚持先更换、后维修、再利用，各矿、队备全备好设备及材料，出现问题及时更换，保证正常生产。对更换的待维修设备进行分类管理，有效降低举升设备故障对生产的影响，每口故障井可减少关井时间24小时以上。

　　与维护保养相结合，各采油矿结合电力维修大队制定的测静压、线路检修等关井计划，同步安排春、秋两季举升设备的维护保养，减少重复关井，单井减少关井时间2小时以上。与措施作业相结合，推进检泵与措施作业、举升方式转换同步进行，节省作业费用，减少作业躺井时间。

　　截至目前共开展各类关井结合4465井次，少影响生产时数2万小时以上。