中国石油网消息(记者吉海坚)开发井措施成功率高达97.23%，有效率95.68%。截至10月14日，青海油田今年累计增油5.15万吨。进一步佐证了青海油田依靠科技大平台自主研发的7项主体工艺技术，已经成为新老油气田高效开发、增储上产的“助力器”。

　　柴达木盆地地质构造异常复杂，油气藏开发瓶颈多，几十年来始终是制约油田高质量发展、油气藏精细开发、增储上产的拦路虎。

　　近几年，青海油田通过整合油田内部科研力量，搭建油田一体化科研平台，共同“孵化”油田迫切需要的科研项目，助推油田勘探开发工程技术进步，形成了复杂区块钻井提速提效、柴达木盆地储层改造工艺、疏松砂岩气藏防砂治水配套、长井段薄互层油藏精细分注、高矿化度油藏深部调堵工艺、机采井系统优化综合配套、管道及站场完整性管理等7项工艺技术体系，有力支撑了油气田老区硬稳产、新区快上产。

　　经过64年的发展，柴达木盆地勘探开发的难度愈来愈大，钻探对象由浅到深、由常规到非常规、由碎屑岩到基岩、由常温常压到高温高压。据此，青海油田攻关形成了以英西为代表的高温、高压、高盐“三高井”复杂区块钻完井技术，实现了机械钻速的大幅提升和钻井周期的大幅缩短。

　　柴达木盆地储层改造工艺形成了三项特色压裂工艺技术。其中高应力差低渗储层直井缝网压裂技术在南翼山、英西、七个泉、砂西E31等区块推广应用161井次，累计增油15.86万吨，投入产出比1：3.6。探井三年累计推广46层组，24层组获工业油气流，有效支撑勘探持续突破。

　　解决气藏出水、出砂是保证气田“延年益寿”的最大难题，青海油田针对气田“砂水同出、气井集中”的特点，通过“管压拟合、节点分析、注气设计、工况诊断”等研究，创新形成“集中增压—分区配气—单井气举”的场站集中气举技术，目前已推广156口井，增气2.2亿立方米，成为国内油气田举升规模最大、最集中的气举示范区，巩固了气区长期稳产的根基。

　　涩北气田是甘青藏宁四省区天然气保供的“大本营”，治水是气田稳产的“特效药”。针对气田“地层水矿化度高、冬季低温”等特点，系统研究性能指标与优化因子的定量规律，成功研发抗盐20万ppm、抗零下30摄氏度的特色泡排剂配方体系，取得了工艺突破，推广应用9605井次，增气4.5亿立方米。