今年以来，茂名石化炼油分部创新设备管理方式，不断加大信息化技术在设备管理上的应用，最大限度减少关键设备运行故障，提高设备管理效率，为进一步提高设备管理水平夯实了基础。今年1-7月，分部关键机组故障率首次达到0，设备运行完好率达到99.3%，创历史同期最好水平。

    “液态氢泵301，泵体异响声较大……”6月初，联合五车间设备员接收到微报修软件班组上报的设备运行问题提示后，马上到现场确认，并第一时间联系施工保运人员处理。

    “这个软件非常方便，我们通常用手机就可以完成全部操作。”该车间设备副主任介绍。微报修软件是一款专门针对设备故障报修处理的软件，可以直接安装在手机或电脑，班组员工可以通过手机软件及时将巡检发现的设备问题上传至系统，车间设备管理负责人随时将班组上报问题进行分类，及时将处理任务下发至相关设备管理人员。

    该软件还可对设备人员处理过的问题实施闭环管理，做到处理问题有痕迹，对未能及时处理的问题做出标记，方便利用检修等时机将未处理问题全部解决而杜绝遗漏。

    此外，分部还利用钉钉群中的一个工作平台，建立设备维修日报，每天由分部该类设备主要负责人按照处理问题的轻重缓急分类，下发处理任务清单，在确保问题及时处理的同时，实现了设备问题共享，便于举一反三排查同类隐患提前做到预防措施。

    初次之外，分部还首次开展机泵故障达标竞赛。针对机泵故障频发影响装置安全生产的状况，机动处通过深入调研，组织与车间反复讨论，从7月份开始开展机泵故障达标竞赛，依据不同车间的机泵实际情况，下达考核指标，出台奖罚细则，推动了车间管控机泵运维的积极性。

    1-7月，分部共利用微报修软件和维修日报平台及时提报处理关键设备问题288项，设备故障指标较去年同期下降12%，分部机泵故障频次39次，比控制指标51次少12次，有效提高了关键设备长周期运行水平。

    （刘丽婷）