中国石油化工产业（战略）协作联盟网讯：    5月16日获悉，中海油服油田生产事业部（下称油生事业部）顺利完成某项目4口井的完井作业。此次施工包含国产化的完井工具、气举工艺设计、工具现场服务等一体化服务，作业效果良好。

    自2006年，油生事业部开始系统性研发国产化完井工具，先后制造出防砂、系列高压封隔器等多种完井工具，可有效应对稠油热采、低渗压裂等难题，不仅打破了国外技术垄断，还成功实现了规模化应用。

    需求与压力并行

    完井是海上石油开采的重要环节，其工具的优劣决定了完井工程的成败，对油田的整个开发周期有着显著影响。

    渤海每年有数百口生产井需要全套完井服务，但完井工具的核心技术一直被外国公司垄断。公司海上油田开发大多使用外国公司提供的完井工具，服务价格居高不下，直接影响到油田开发效益。

    没有自己的完井工具，油生事业部的产业发展也备受制约，市场竞争后劲不足，在国内的完井工具系列服务中只占不到10%的份额。自主研发完井工具成为油生事业部必须面对的课题。

    反复试验解难题

    面对挑战，油生事业部的对策直接明了，没有产品就自己研发。

    油生事业部采取科研攻关和对外合作模式，以市场需求为导向，从常规完井工具开始，逐步发展上部、下部完井工具，然后攻关高温高压、砾石充填等复杂、高端工具。

    完井工具制造涉及石油工程、材料工程、机械与制造等专业，如何保证工具的可靠性是每项研发都要面对的问题。

    为解决这一问题，技术团队对每项研发都要进行反复试验，比如下部完井工具顶部封隔器的研制，由于没有国外工具可供参考，只能借助陆地油田经验，但海陆地层条件差异较大、标准不一，油生事业部通过多次关键零部件的可靠性实验、公差配合标准化等办法进行工具优化，最终按期完成工具制造，并满足了现场需求。

    十年潜心攻关，油生事业部逐渐完善了海上完井工具体系，实现了完井工具国产一体化服务能力。

    市场推动进步

    截至目前，油生事业部自主研发的完井工具已在400多口井进行了应用，产品合格率达100%。

    在市场需求推动下，油生事业部继续完善已有完井工具，先后完成了15种常规工具的改进和升级，并参与多项企业标准的编制、修订。

    目前，油生事业部研发的完井工具已取得多项国际认证，先后为甲方提供了超过150套全序列生产工具及服务，扩大了市场占有率，国内一度高昂的海上完井工具采购和服务费用也开始松动。

    油生事业部完井工具专家董社霞介绍说，技术团队将进一步强化完井工具的系列化研究，以期在完井工具的种类和技术规格方面有新突破。（记者 李炜 特约记者 时超）