9月10日，“十三五”国家重点研发计划项目、“苯乙烯类热塑性弹性体、聚己内酯医用高分子原材料的研发和产业化”项目进展汇报会，在巴陵石化召开。该公司承担的“SEBS合成、结构调控和工程化”课题攻关项目总体进展顺利，已开发医用SEBS新产品新牌号2个，生产产品1000多吨。

    去年6月，国家科技部公示2017年度国家重点研发计划项目，中科院长春应用化学研究所、巴陵石化及山东威高集团等申报的“苯乙烯类热塑性弹性体、聚己内酯医用高分子原材料的研发和产业化”项目，入选国家重点研发计划“生物医用材料研发与组织器官修复替代”重点专项。该项目由巴陵石化和山东威高集团、中科院长春应用化学研究所、中科院青岛能源所、南京工业大学、四川大学等6家单位联合承担。项目研发的医用热塑性弹性体SEBS（苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯嵌段聚合物）可加快实现医用输注器械的国产化进程，事关全民健康和幸福，具有巨大的社会效益。同年11月下旬，“苯乙烯类热塑性弹性体医用高分子原材料的研发和产业化”项目启动会在威高集团召开。

    化工新材料作为我国战略性新兴产业发展的重要内容，是中国制造的重要支撑。当前和今后一个时期，自主创新发展高端医疗材料意义重大。“苯乙烯类热塑性弹性体、聚己内酯医用高分子原材料的研发和产业化”项目启动以来，不断取得突破。今年5月，威高集团全部采用巴陵石化生产的SEBS原材料生产输液管，成功替代进口。该公司生产的输液袋膜用SEBS产品进行了工业试验，正在推广试用；正在开展输液滴斗用、头皮针细管用热塑性弹性体等新产品研发。

    多年来，巴陵石化坚持走特色化、差异化、高端化的产业发展之路，先后开发出SBS、SEBS、SIS、SEPS等热塑性弹性体产品系列，均填补国内空白，年总产能达34万吨，规模全球第二、亚洲第一，年产量占国内总产量30%，产品质量国内领先，品种牌号国内最全，综合技术居世界先进水平。该公司明确建设一流化工材料企业发展愿景，着力构建绿色技术创新体系，研发医用、可回收跑道、高档轮胎专用等热塑性弹性体新材料，践行中国石化“为美好生活加油”使命，助力健康中国战略实施。目前，巴陵石化新的年产5万吨SEBS项目获批建设，建成投产后，该公司SEBS年产能将达到10万吨。

    据悉，国家重点研发计划是针对事关国计民生的重大社会公益性研究，以及事关产业核心竞争力、整体自主创新能力和国家安全的战略性、基础性、前瞻性重大科学问题、重大共性关键技术和产品，为国民经济和社会发展主要领域提供持续性的支撑和引领。