5月25日,国内首座搭载“一次设备
智能顺控系统”“
智能一体化验收系统”“二次设备
智能运维系统”三项
智能新科技配置的500千伏惠民
变电站在山东顺利投运,实现了
变电站一次设备操作、信号验收核对、二次设备操作由传统人工手动转变为
智能自动处理,对有效提升工作现场风险管控能力、操作准确率、工作效率及电网本质安全保障能力具有重要意义。
一次设备
智能顺控系统实现了对刀闸程序化远方操作。以往,倒闸操作时,所有的操作项目需要逐一下令、复诵,费时费力。现在,可安全自动完成拟票、校核、预演、执行等一系列操作,刀闸操作时间减少到1.5分钟/组,效率提高了5倍,且站端无需拟写监控操作票,操作过程无需频繁汇报交流,人工成本节省50%。
智能一体化验收系统实现了主分站综自信息自动验收。以往,验收工作受通道开通时间限制,须多方同时在线10天左右完成全站约5000点的信号核对工作。现在,在通道开通前,利用系统完成站内信号核对验收,然后将核对无误的信号自动上传给主站,与调度主站的信号核对工作由传统的每小时50点提高到每小时3600点,5人配置降低至2人,用时只需1-2小时,极大提高了信息验收质量与效率。
二次设备
智能运维系统实现了所有典型操作
智能自动处理。一是压板自动巡视。以往,
智能站压板人工巡视一遍大约需要4小时,并且难以避免漏巡、错巡。现在,实现了定时免人工自动巡视,巡视一遍仅需10秒钟,投退错误主动推送报警。二是保护顺控操作。以往,
智能站全部是人工手动一步一步操作,效率低,并且易出现漏投退、错投退,顺序错误导致停电事故。现在,只需点击相应操作快捷键,系统自动实现保护操作,操作准确率为100%,操作效率提高6倍。
三项
智能新技术的成功应用,切实有效解决了现场工作目前存在的棘手难题,进一步提高相关工作全过程管控
智能化、自动化水平,有效避免误操作,提升电网本质安全保障能力,大幅提升工作效率,切实为班组人员减压减负,让
智能站这款新概念车由人工驾驶传统模式转变为
智能安全自动驾驶新模式,具备较强工程应用价值和非常广阔的行业全面推广前景。