4月20日从辽河油田高28井现场传来好消息，长城钻探工程院通过采取改造废弃油基钻井液处理工艺，对这口井回收的160多立方米废弃油基钻井液再利用，节约成本15万元。截至目前，包括沈平1井在内的4口井共回收废弃油基钻井液500多立方米，节约成本410万元。

　　油基钻井液具有抑制性强、润滑性能好、抗污染能力强、热稳定性能好等特点,能够有效抑制泥页岩水化膨胀，减少井壁垮塌、缩径等复杂情况发生，在钻井中得到广泛应用。但现有废弃钻井液处理技术无法满足环保需求。针对这个问题，长城钻探工程院钻井液所成立废弃油基钻井液回收小组，根据室内试验提供的数据及现场使用反馈意见，修改完善废弃油基钻井液处理工艺流程。技术人员在固控设备下放置回收槽，排出的废弃物进入回收槽，再由挖掘机运至钻屑处理装置进行甩干。甩干后的钻屑由专用危废车运至废弃物处理厂，采用多段工艺综合处理进行无害化处置。油基废弃物经干化脱水后的物料，经粉碎设备粉碎成小颗粒，按一定比例加入适量的助燃剂、固硫剂等，以保证不产生二次污染。粉碎后形成的散状产品，可制成相应标准的新型燃料。这个新工艺与传统填埋法和回注地层法相比，不仅节约了新的油基钻井液配置成本，同时还节约了废弃钻井液处理费用，应用前景可观。