4月13日，记者从吐哈油田井下公司获悉，三塘湖油田湖41-31井经过压裂改造，日产液11吨、日产油7.8吨，压裂增产效果显著的同时，压裂材料成本费用降低约15%。这是这个公司持续强化低成本开发技术创新创效的一个缩影。

　　今年年初以来，这个公司充分发挥科技创新在增储上产和降本增效中的关键作用，加大新技术攻关力度，降低新技术应用成本。针对湖41-31井砂岩储层构造、岩性及物性特征，通过区块地应力研究、支撑剂承压计算，结合室内压裂液及支撑剂评价试验，优化压裂液体系，精细石英砂与陶粒比例，确保压裂增产效果最佳化，成本费用有所下降。

　　致密油气藏压裂改造技术是吐哈油田今年重点攻关的开发技术之一。4月初，这个公司针对红台2区块储层低孔、低渗特性，开展致密油气藏低成本压裂技术研究与应用，通过优化压裂液配方，研发出低浓度胍胶压裂液体系，在红台2-X7井应用后，实现自喷生产，日产油3.3吨，日产气2.1万立方米。同时通过深化储层认识、强化地质研究，形成了造长缝深穿透、液氮助排、细分层改造、压后排采优化等配套工艺技术，一举攻破这一区块施工难题。

　　注重油水井污染诊断技术研究，为增储上产保驾护航。这个公司推广应用新型酸液体系，复合新型深穿透螯合酸、水基聚驱降黏乳化酸、QDZ-1清洁暂堵转向酸3种新型酸液体系现场应用60余井次，解决了三低砂岩储层油水井增产增注效果差的技术难题。

　　在连续油管及其作业装备应用方面，这个公司已攻克连续油管水平井和直井卡封拖动酸化、带压拖动酸压、新井投产一体化、水平井钻塞等技术难题。4月11日，针对油田低产气井逐年增多、能量衰减、挟液能力减弱，井底积液量不断增多等实际，着手研究连续油管速度管柱技术，首次应用到丘东3井施工，日产天然气1.8万立方米，增量十余倍，进一步拓展了连续油管作业范围。