近日,国产唯一全涂覆型球形丙烯酸
催化剂日前在中海油惠州石化有限公司14万吨/年丙烯酸工业装置上实现首次工业化应用,标志着全涂覆型丙烯酸
催化剂的自主知识产权化。项目团队创新开发出的
催化剂涂覆技术、
催化剂级配装填技术、
催化剂性能调变技术等核心技术均达到行业先进水平。
该丙烯酸
催化剂由中海油天津化工研究设计院有限公司(以下简称海油发展天津院)自主研发,主要应用于丙烯气相氧化生产丙烯酸。项目团队长期致力于全涂覆型丙烯酸
催化剂的国产化工作,现已建成2500吨/年
催化剂生产线。该生产线的运行,可以供应市面上50%的丙烯酸涂覆型
催化剂。
据了解,丙烯酸是现代化工最重要的基础原料之一,具有易降解的特性,是绿色环保的新型中间体,其衍生物产品已经渗透进国民经济和社会生活的各个领域,是支撑造纸、涂料、纺织、家庭卫生、皮革、建材等重要产业发展的上游原材料,是推动丙烯工业的发展重要驱动力,市场空间极其广阔。目前,全球丙烯酸产能接近1000万吨,其中大约35%来自中国。在丙烯酸的生产过程中,
催化剂是技术核心,攻关难度大,技术壁垒高。长期以来,我国丙烯酸生产企业主要使用国外进口
催化剂,
催化剂技术受制于人,每个换剂周期都需要消耗巨额的外汇资金用于购买进口
催化剂。生产企业面临着
催化剂采购周期长和采购价格高的问题,导致我国丙烯酸生产企业生产利润微薄、产品的市场竞争力不高。
据悉,海油发展天津院的自主产品具有丙烯单耗低、反应床层温度稳定及副产物少的特点,价格大幅降低,从而能为国内丙烯酸生产企业带来更大的利润空间,有效为“降本增效”的产业发展思路提供保障,更好地参与国际市场。国产全涂覆型丙烯酸
催化剂的工业应用是中国海油从“炼油”到“化工新材料”产业升级中的重要一环,标志着国产
催化剂的高质量发展与化工新材料一体化制造能力的提升。
“在海油发展天津院和惠州石化的共同努力下,我们顺利完成了生产的工艺调试、
催化剂装填和开车。”海油发展天津院相关负责人曾贤君说,“此次丙烯酸
催化剂在惠州石化丙烯酸工业装置上的成功投用,迈出了全涂覆型
催化剂国产化、自主化征程上的关键一步。”下一步,海油发展天津院将继续面向国家“双碳”目标,致力于丙烯/丙烯酸资源增值的创效利用,以优质产品服务广大丙烯酸生产企业,同时积极开展新一代
催化剂产品和相关技术的研发攻关工作,加强关键核心技术的自主可控,为国家现代石油化工产业的发展做出更多贡献。