笔者7月11日获悉，
吉林石化公司自主研发的年30万吨高密度
聚乙烯装置成功试生产出第一批30余吨管件料实验性新产品。经测试，这批管件料的加工性能和产品性能均优于进口料，为聚烯烃产品实现国产化、差异化迈出了重要一步。
高密度
聚乙烯管件料新产品具有牢度强、密封性好、连接方便、拆卸容易、便于回收和美观实用等诸多优点，除了能连接
聚乙烯（PE）给水管、燃气管外，还可用于硬聚氯乙烯（UPVC）、钢管等连接，应用范围广泛。
今年年初以来，
吉林石化抓住国际原油价格低位运行、生产成本降低和
聚乙烯产品市场大幅回暖等机遇，研究拓宽高密度
聚乙烯装置的产品应用领域，推动专用料新产品开发工作。新产品研发小组抓住注塑成型加工管件料特点，确定产品性能参数、成品指标，制定工业化试验方案，摸索工艺参数，确定了3种关键特性指标，生产出熔融指数有阶梯层次的管件料实验性新产品共计30余吨。
5月6日，
吉林石化委托吉林市松江塑料管道设备有限责任公司完成了第一批管件料实验性新产品测试。用户评价：模具充盈效果好，后形变量小，外观光滑，水纹量小，光洁度高，静液压强度达标，样品一次成型，不需要二次加工，产品性能和加工性能均优于进口料。
