据中国石化发布消息称，为持续推进节能降耗工作，中科（广东）炼化有限公司加氢裂化装置精耕细作、优化生产运行，聚焦装置重石脑油精脱硫
催化剂使用寿命，开展技术攻关，实现
催化剂长周期运行，节约采购成本近500万元。
聚焦重点，对症下药
加氢裂化装置重石脑油精脱硫
催化剂攻关小组组长邓泽情通过向
催化剂厂家“取经”，摸透了
催化剂“脾气秉性”，找准“硫”这一主要控制指标。从装置投产至今，他全程跟踪记录
催化剂反应情况，重点监控重石脑油的硫含量变化，从源头上寻找影响
催化剂活性的因素，做到“对症下药”。
优化上游，减轻负担
要延长重石脑油精脱硫剂“寿命”，就要通过优化上游脱硫效果来降低石脑油精脱硫
催化剂处理负荷。技术攻关小组经过研究分析发现，目前反应系统
催化剂活性较高，在确保装置安全生产的前提下，可提高反应系统精制反应器床层温度，最大限度提高反应系统精制
催化剂利用率，确保上游反应脱硫效果，降低石脑油精脱硫负荷。
监控质量，精准操作
在
催化剂使用过程中，技术攻关小组强化产品质量跟踪，每天收集数据对比分析，跟踪重石脑油脱硫效果。通过工艺精细管理，在确保满足环保指标要求的情况下，通过精细调整温度、阀门开度，延长石脑油精脱硫
催化剂使用寿命，大大节省操作费用。
