据中国石化消息称，近日，中国石化东胜气田通过“节点分析+临界携液+井筒压降+产量预测”的管柱优化技术，稳产效果明显，既有效延长了气井稳产周期，又提高了单井可采储量。

   随着东胜气田天然气深度开发的步子逐渐加快，部分老井因压力降低携液困难，出现低压低产、水淹关停等现象，老井稳产压力巨大。而气井携液要综合考虑井筒压力损失及携液流量2个因素，当气井管柱管径越大，井筒压力损失越小，临界携液流量越大；而管径越小，则临界携液流量越小，井筒压力损失越大，这均会给气井携液生产带来不利影响。因此，可同时兼顾井筒压力损失、临界携液流量的管柱优化技术，成为保障老井稳产增产的重要技术支撑。

   为此，气田采气工艺技术人员基于气藏工程、采气工程理论，结合气井“四线六区”工况识别方法，开展气井管柱管径优化分析研究。他们首先通过气井流入流出曲线节点分析，判断出气井生产潜能，然后通过气井井筒临界携液流量曲线，分析出当前生产管柱的携液能力，随后综合比较不同尺寸管柱对应的井筒压力损失，预测不同管柱对应的产量与临界携液流量，从而计算出最适合气井生产的管柱管径参数，实现管柱最优化，最终形成了适用于东胜气田气井全生命周期排液需求的管柱优化技术。

   目前，管柱优化技术成为东胜气田最主要的稳产增产技术之一。技术人员针对部分老井携液困难、递减异常、节流器砂埋、井筒砂堵等问题，结合不同气井工况及增产潜力，按照“紧急”“择机”“维护”的优先级，运用管柱优化技术指导19口老井分别采取下速度管、带压更换管柱、检管、大修等措施进行分批治理，老井递减率降至10.4%，较前期下降了16.4个百分点，有效延长了老井自主携液期，减缓了递减速率；同时，JPH-410、J30-9-26等多口间歇生产井也实现了连续生产，日增气3.7万立方米，老井稳产增产效果显著。