据中国石化新闻消息，今年以来，扬子石化大力推动技术攻关和科技创新，积极开展以固体废物减量化、资源化为重点的清洁生产审核，着力解决固体废物特别是危险废物产生量大、利用处置不畅、跨省转移难、管理成本高等难点和堵点。

   7月份，该公司已正式启动“无废企业”创建工作，预计到2023年底，固体废物减量化、资源化和无害化水平将大幅提升，公司规范化环境管理评估结果达到A级。

   引进新设备给污泥“瘦身”

   为尽力实现产废源头减量最大化，该公司积极开展行业内部交流。今年3月初，成功引进双向自净干化机，使用新型蒸汽烘干技术代替原本的电加热对液态污泥进行处理，预计可减少污泥量2000吨/年，同时有利于节约运输成本以及后续资源化利用。

   应用新技术让废催化剂“再就业”

   遵循废弃物资源化利用的原则，扬子石化正在尝试将废催化剂中使用时间短、重金属含量低、仍保持较高活性和选择性的低磁剂分离并返回装置使用。相较于以往使用外购低磁剂来降低新鲜剂使用量的处理方式而言，一方面减少了作为危废的废催化剂处置量，另一方面也避免了外购低磁剂由于来自不同装置废剂分离，质量和指标间差异对运行过程带来的不良影响。

   依托新装置种好废物处置“责任田”

   除了从源头对废物产生量进行削减之外，扬子石化还开展大量工作，促进废物利用处置流程提质增效。该公司依托炼油厂延迟焦化装置，建立废胺液、污水浮渣等低风险危险废物常态化利用处置渠道；依托烯烃厂废碱湿式氧化装置，最大限度处置乙烯装置和炼油装置废碱；依托水厂循环水或污水处理装置，适时回收利用实验室产生的废无机酸碱。同时深度研发“智慧环保地图”管控平台中“固废管理”模块，确保固体废物全过程、全维度依法合规管理，加强固体废物监管监控能力建设。