广西石化围绕节能优化、降本增效主线，抓实各项措施，把工作重心放在现场管理上，着重抓好公用管网系统管理，优化管网运行，降低各项消耗，构筑“四条防线”，一季度节能降耗工作取得明显效果。

　　一是狠抓氢气管网管控。元月份开始对氢气管网的压力控制下达指标，生产调度加强对产氢、用氢情况平衡，加强了日常跟踪管理，并详细规定了针对氢气放空排放时间、频次的考核，针对生产部门细化了考核细则，氢气管网排燃料气阀门，029PV2011B，阀位开度大于28%，超过半小时扣0.4分；加氢裂化装置脱硫低分气至PSA流量控制在12000-15000立方米/小时之间，如超出该范围每次扣0.5分；全月控制平稳奖励0.4分。一季度，氢气管网运行日趋平稳。

　　二是狠抓火炬管网管控。对低压管网组织认真排查，生产调度组织协调生产部门逐条确认放空管线排放情况，其中汽油加氢装置积极配合，将装置放空约800Nm3/h大部分改并CO焚烧炉F402B炉，同时提出了技改措施，将其余部分准备并入过热蒸汽炉做为燃料。根据丙烷线放火炬情况，积极组织进行技改，并于2月17日投入运行，回收量约500Nm3/h。经生产调度与生产部门技术人员共同排查，确定了小制氢装置火炬放空线有流量，并于当日夜间全部整改完成；气柜由原来开4台回收压缩机运行且每天仍有约2万方以上放空量，采取措施后达到了开3台压缩机的运行工况，减少排放量2600m3/h以上，使火炬排放得以控制。加强了含硫火炬的排查，针对含硫火炬排放量较大情况，生产调度与装置技术人员认真对几套装置进行了排查，其中大制氢的紧急泄压阀泄漏、异构化脱异戊烷塔顶放空等都是连续排放，要求各装置技术人员认真分析，积极采取应对措施，上报技改项目，力争大检修消除排放。

　　三是狠抓现场管控。排查各部门用氮量，减少跑、冒、滴、漏现象，树立节约意识，节能降耗贯穿始终。积极组织各生产部门回用净化水，一季度针对净化水回用措施的落实专题讨论两次，目前已经回用量达到了100t/h，同时对各生产部们提出控制指标，认真积累数据，确保装置长周期安全平稳运行，确保完成集团公司下达的水耗指标不大于0.5%做出应有的贡献。

　　四是狠抓节能设施运行管理。积极督促各生产部门做好节能设备投用工作，像催化烟机要监控好运行指标，并确保最大回收功率。蜡油加氢液力透平要确保长期平稳运行等。做好节电工作，各装置的汽轮泵与电泵互备的设备，要确保汽轮泵完好运行，做到节电节能。空冷风机要根据气温情况及时调整，从细微处着手，抓好日常运行的管理。(孙凯)