广州石化严格用氮指标分解下达及完成情况的跟踪检查，督促各生产装置规范用氮管理、精细化用氮操作、压减用量调整等措施。今年1-4月份，
广州石化用氮总量同比下降了9%，每年可创效逾750万元。
年初，公司合理设定用氮总量平均瞬时值作为标准，对各作业部用氮指标进行分解并下达执行；根据化工区和炼油区空分站供氮以及生产装置用氮的实际情况，编制炼油化工
氮气用量控制指标完成情况表，督促各作业部及时做好压减用氮的优化调整工作，特别是加强对用氮超标装置的跟踪管控，将用氮超标的单位纳入月度专业考核。
公司对各作业部装置用氮进行全面调查，督促各作业部完善
氮气系统计量仪表，实现精确计量，及时找准偏差和问题；完成各作业部在生产实时数据库系统中各生产装置
氮气系统平衡流程图，根据各生产装置用氮的实际工况，设置了用氮预警，严格控制用氮量，指导操作人员优化调整参数，主动进行精细化用氮操作，有效压减用氮量。
公司制订
广州石化氮气系统管理规定，规定各作业部用氮增量超过500标准立方米/小时的必须提前报调度同意后方可使用；如装置停工检修用氮、贮运系统罐、管道或气柜等设备检修置换吹扫用氮必须提前以书面形式报主管部门审批，避免了
氮气浪费和不规范使用；主管部门定期对各作业部用氮情况跟踪检查并开展整治，并做好生产装置的安稳长运行，减少非计划停工检修，避免增加检修用氮。
