3月份,
福建联合石化
芳烃联合装置深挖装置潜能,持续滚动优化,实现稳产高产,对二甲苯产量同比增长16.4%,创历史单月产量最高,装置综合能耗同比下降20%,能量密度指数EII为69.5,运行水平跻身中石化同类装置前列。
该公司
芳烃联合装置统筹物料平衡,充分利用原料,确保连续重整装置全月满负荷运行。同时,该装置及时调整产品结构,优化异构化反应温度、压力等关键参数,在保持反应高活性的基础上,降低反应过程产品损耗,有效控制C8
芳烃损失,为对二甲苯产量创新高奠定了基础。
加热炉运行情况直接影响装置负荷。该装置加强对加热炉燃烧器燃烧情况检查,密切监控氧含量,优化调节加热炉“三门一板”,降低炉膛负压,确保加热炉稳定运行。与此同时,该装置采取实行低氧燃烧、降低排烟温度、卡边操作等优化措施,着力提升加热炉热效率,取得明显成效。3月,加热炉热效率为94.06%,相同负荷下燃料消耗量降低0.54吨/时,节约费用约228万元,达到中石化同类装置加热炉运行先进水平。
该装置还充分利用低温热回收装置的优势,优化各精馏塔操作条件,用系统内的低温余热生产蒸汽,并加强对低温热压缩机组的保养维护,中压蒸汽产量达到97吨/时,进一步降低了装置能耗。仅3月份就降低成本约796万元。
为更好地指导生产优化,该装置加强工艺指标监控考核,通过建立关键能源指标和关键毛利指标实时监控模型,对灵敏板温度、回流比、氢纯度等关键参数进行动态跟踪调整,以不断提升装置运营水平。