3月30日，中科炼化常减压装置由除盐水改用投用脱硫净化水后，月度能耗降低0.088千克标油/吨，每小时减少污水排放量90吨，月节约污水处理费50.35万元，每月节约成本超百万元。

   此前，中科炼化常减压装置电脱盐区使用除盐水注水，对比脱硫净化水除盐水的成本更高。为了降低装置的能耗，常减压区域开展技术攻关，研究替代方案，不断挖潜增效。

   中科炼化I系列污水汽提装置外排酸性水盐含量较高，无法达到电脱盐注水的技术要求。常压区域主管王天才研究对比后提出改进方案，将电脱盐注水改为航煤加氢、渣油加氢等临氢装置的II系列酸性水。II系列酸性水不仅盐含量低，适用于原油除盐，并且含有溶解在水中的有机胺等物质，既能降低常减压装置的能耗、水耗，又能对电脱盐罐等设备防腐起到了较大作用。

   为了推进替代降耗方案落实，王天才组织技术人员反复研究，模拟电脱盐试验，不断进行理论计算，对细节进行推敲演练，最终敲定除盐水改用脱硫净化水方案。试验期间，他们对投用后电脱盐pH酸碱度情况进行加密记录，保证了装置试验期间的稳定生产。