今年前两个月,
巴陵石化突出强根固本,紧盯优化,努力把装置运行抓得稳之又稳,促进增产提质降耗创效。热塑橡胶系列产品和环氧树脂等有机氯系列产品产量连续刷新月产最高纪录,各项能耗物耗下降,质量指标提升。
该公司把做大总量作为增收增效的关键,深化工艺管理体系建设,完善工艺平稳性要素内容,加强工艺纪律、工艺卡片等管理,加大非计划停车和长周期运行激励力度,突出抓好重点装置及公用工程长周期运行,深入推进生产优化,深化主要经济技术指标创标杆行动,对标先进、历史最好水平抓好节能降耗提质,持续优化原料结构和产品结构,增强产品竞争力和创效能力。
年初以来,该公司切实抓好抓细抓稳装置高负荷安稳运行,加强装置薄弱环节巡查,统筹组织原材料产品进出厂,高度关注生产异常,及时反馈信息,各专业通力配合,避免主装置非计划停车,炼化产品日均产量1.42万吨;持续加强工艺报警管理,抓实报警处理,前两个月累计报警同比下降21.38%;通过用水指标分解,加大串级使用,工业水较去年同期减少11.2%。
橡胶部明确年度产销奋斗新目标,在释放装置产能、做大新特产品产量上“虎”力全开。从年初开始,他们推进SEPS(氢化苯乙烯/异戊二烯共聚物)生产线专线专开,攻克生产运行瓶颈,实现稳产优产,连续两个月生产两个牌号的SEPS,月产量逾千吨,最高日产量47.32吨;安排SBS装置一条生产线改产另一系列产品,把新特产品集中到一套装置排产。同时实施污水提标锂回收、丁基锂扩能改造等提质项目。前两个月,该部6个产品15项能耗物耗指标同比上年下降,其中年产5万吨SEBS新装置原料环己烷消耗为去年2月开车以来最低。
树脂部在上年产量创新高的基础上,稳中求进,做好结构优化,全力增销高附加值产品,紧盯产量目标,做好氯丙烯单元生产优化,确保反应收率80%以上,稳定环氧氯丙烷单元负荷;优化树脂装置运行,确保烧碱装置满负荷运行,并精准管控盐水、碱液温度,提升电解效率。1月下旬,该部运行多年的固体树脂二单元转型生产CYD-014型环氧树脂,通过“双验证法”精准计量原料、实时跟踪调整参数等精准操作,首批成品色泽为近10年来最佳水平。