川维化工以抓装置的长周期稳定运行为出发点，通过严控工艺生产管理、严防设备故障、严抓安全生产，为确保装置安全平稳运行创造有利条件。截至11月11日，川维化工硫酸回收装置安全连续运行7552小时，全年共处理废酸3.11万吨，生产产品硫酸2.54万吨，在国内同等条件下达到最优运行工况，同时安全运行时间创同类装置领先水平。

   由于硫酸回收装置处置废酸存放年限较长，杂质较多，严重时直接影响装置正常生产。运行部严控工艺生产管理，制定长周期运行方案，相关技术管理人员随时监控关键指标运行，针对装置运行工况和废酸组分新变化，及时调整操作思路，并在现有工艺条件下积极摸索优化调整生产措施，分析总结制定出工艺调整最优控制方案。硫酸生产最大的难点是对设备的腐蚀、堵塞，运行部重点加强设备预防性管理和隐患排查，对重要管线及设备定期进行检测，对采集的检测数据进行比对，针对腐蚀速度较快的设备及时组织分析，并采取应对措施，确保设备安全稳定运行。他们狠抓设备预防性检修，定期分析设备和管线的运行情况，不断收集其他企业硫酸装置生产情况，并结合本装置出现的生产隐患进行分析和研究，为长周期运行打好基础。

   川维化工要求班组严格执行工艺操作规章制度，强化“三废”排放管理，实现全年100% 达标排放。同时，他们加强班组人员技能培训，推动各岗位“手指口述”的执行落实到位，开展临时命题事故演练，提升隐患处理能力，确保人员和设备零事故。