截至2021年12月8日，中安联合煤气化部气化装置第4系列气化炉（SE-东方炉）连续运行265天，突破了中国石化粉煤气化炉连续运行264天的纪录。目前，该炉继续保持平稳运行。

   中安联合气化装置采用中国石化具有自主知识产权的SE-东方炉粉煤加压气化技术，是国内第一套SE-东方炉工业化应用装置，且首次采用了多系列集成工艺。煤化工项目投产以来，运行仅两年多的时间，气化装置SE-东方炉运行周期就跃升到一个崭新的高度，用两年多时间走完国内外其他炉型需要十多年甚至更长时间才能走完的路程。

   气化装置投产之初，各个系统生产波动较大，因为在技术的工业化应用上是第一个“吃螃蟹”的，可借鉴的经验有限，只能边生产边摸索边总结。针对淮南煤高灰熔点、高灰分的理化特性，中安联合会同科研院所，提出了有效降低灰熔融温度和调控粘温特性的煤质优化调整配煤方案；开发了煤质调控专有技术；研制了适用于高灰熔点、高灰分煤高效气化的合成气洗涤等关键装备；形成了适用于高灰熔点劣质煤的大规模和多系列的气化高效集成技术。

   针对气化炉下降管烧损、气化炉激冷室堵渣、粗合成气系统积灰严重、捞渣机故障率高等突出问题，中安联合煤气化部以公司“青工技术难题揭榜攻关”活动为抓手，鼓励青年技术骨干勇于揭榜、敢于攻关，解决安全生产、提质增效、优化运行等方面的重点、难点，助力装置创新创效。通过一系列技术攻关解决原始开车及试生产以来存在的各类隐患，消除制约气化炉长周期稳定运行的诸多因素，为气化炉长周期稳定运行提供了坚实的技术支撑。

   以精细化管理为目标，加强生产运行管理，通过落实岗位责任机制强化员工责任心，提高队伍稳定性和综合素质，提升工作质量和效率。对及时反映运行过程问题、关心装置生产优化的员工实施奖励，对于各类不规范、不负责的行为严格考核到个人，有效提升员工责任意识，充分调动员工工作积极性，确保做到装置现场存在的各种隐患早发现、早解决。

   抽选专业管理和业务骨干组建日常管理团队，明确责任分工，细化工作方法，把“管理制度化、制度流程化、流程标准化、标准表单化、表单信息化、信息全面化”的工作要求落实到装置精细化管理全过程，在实施过程中持续优化，确保管理目标高质量完成，为气化炉的长周期稳定运行提供保证。

   通过两年多的攻坚克难，中安联合气化装置在技术上攻克了淮南煤长期以来难以高效气化的技术难题，首次实现了淮南煤由燃料向化工原料的历史性转变，创造了连续稳定运行870天的骄人成绩。