“你看，咱们的醋酸日产量增加到了1245吨，这可提升了200多吨！一年算下来就是7万多吨啊！”11月10日，宁夏能化公司技术发展部副部长周代红指着生产日报上的数字，骄傲地向记者说道。

   宁夏能化醋酸装置于2014年开车投产，年设计产能为30万吨/年，经过六年多的运行优化和技术改造，实际产能达到了33.9万吨/年。近年来，随着醋酸市场持续向好，深挖装置潜能、增产增效成为宁夏能化科技攻关的重要课题。

   2018年，醋酸填平补齐改造完成，但负荷提升后，装置生产仍不稳定，根本原因在于，一是醋酸反应釜机械搅拌密封泄露严重，装置频繁停车检修，影响长周期运行且存在较大安全隐患；二是负荷提升过程中，三碘化铑催化剂跑损严重，消耗量明显上升，严重影响装置经济运行。

   针对以上问题，宁夏能化公司联合浙江大学、南京工程公司进行醋酸搅拌升级改造技术攻关，与北京众智科技发展有限公司开展三碘化铑催化剂流失成因分析，进行预分离塔技术改造。经过反复研究论证，他们提出了将机械搅拌更换为射流鼓泡式搅拌的思路，“形象地说，就是把‘筷子式’搅拌改成了‘气泡式’搅拌”。周代红介绍说。

   该技术改造，优化了母液循环泵和反应釜循环泵返回反应釜管线的运行方式，反应釜内气液充分接触，使得反应更加平稳，一氧化碳进料量增大，进而实现了负荷提升的目标。同时，随着原有密封泄露的问题得到彻底解决，装置安全平稳率得到进一步提升，大大减轻了操作人员的工作量。经过对醋酸装置技术改造和工艺调优，装置产能已由30万吨/年扩产至40万吨/年，实际可达41.5万吨/年。

   优化改造后的醋酸装置取得良好效益，近期市场醋酸产品供不应求。“下一步，宁夏能化公司将全面优化醋酸装置工艺流程和产品结构，充分挖掘装置潜能，为公司创造更大的利益。”周代红说道。