10月9日,
镇海炼化推迟3个动力中心的检修计划,精心维护加大自发电量,同时停开镇海基地第二套循环水场,减少用电量,有效缓解外电网电力紧张的局面。
镇海炼化践行绿色低碳发展理念,在深挖装置
节能潜力、减少碳排放上施实策、下实功,通过推进
节能项目落地实施,抓实全系列生产装置
节能督查,加速降碳技术可行性研究,助力公司
节能降碳工作取得新进展。
节能项目促实施
9月30日,
镇海炼化低温热系统完善项目的凝结水站正式投用,它将为第三套气分装置提供优质的低温热源,并为生活区冬季采暖供热,此举可替代每年3.7万吨的1.0兆帕蒸汽用量,相当于
节能3955吨标煤。
镇海炼化把装置物料反应过程中产生的低温热回收,以水为媒介,通过换热技术再输送到其他需要热源的装置,实现了回收热量的高效利用,这就是装置间的热联合,同时,他们加强与宁波石化园区内其他企业的联系,把富余热量输送到有需要的企业,让这些放错了位置的“宝贝”找到物尽其用的归宿,达到了装置
节能降耗和低温废热创效的双赢目的。
此外,该公司每年通过优化全厂用能流程,确定出当年的
节能优化项目,让资源实现最大和最优化利用。2021年非检修年,结合装置日常运行确定了7个改造项目,内容从设备能效提升到
节能技术的应用,截至9月份,完成进度超过80%,创造了
节能4470吨标煤,增加效益约400万元的成果。
节能督查溯本源
“选择性无视容易错过老毛病,蚊子再小也是肉。”9月15日,储运部班长周毅一边查找着罐区管线泄漏的问题,一边对紧跟在他身边的青工叶建宇说道。
此前,在公司9月份的
节能督查上,该区域的一处伴热管线漏点上了检查人员的“黑名单”,可是储运部的自查清单上却清晰地记录着,这处漏点前段时间才刚刚处理好,没想到它的“老毛病”又犯了,排查发现是疏水器效果不佳导致,问题引起了重视,储运部对此进行了举一反三的全面排查,与机动专业联动处理,对该类问题从疏水器本身的选型和后期维护进行了整改。
镇海炼化采用运行部自查和公司定期督查模式推进
节能工作落实,督查内容覆盖装置回流比、酸性气耗汽量、变频运行情况等关键项目,同时,他们确保
节能设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行,从规划源头到后期验收全生命周期管理。今年相关单位已累计实施33个工艺
节能优化项目,通过优化塔器运行工况等措施,实现
节能超过16000吨标煤。
降碳技术敢创新
“
镇海炼化最远的装置距离东海岸不过10公里,海洋碳封存技术在这里应用很有前景。”
镇海炼化“碳达峰、碳中和”行动领导小组在和青岛研究院等单位研讨后认为,把二氧化碳捕获后封存到海里去,
镇海炼化有着得天独厚的地理优势,虽然目前该技术应用在国内处于空白,但它的研究可行性却是业内公认的。
今年7月,
镇海炼化成立了“碳达峰、碳中和”行动领导小组,编制出《
镇海炼化碳达峰、碳中和行动方案》,明确了阶段性二氧化碳排放强度目标,从传统业务低碳化转型升级、加大绿色能源供给能力、推进二氧化碳减排等十一个方面制定出行动方案,海洋碳封存技术的可行性研究就是其中一方面。
一直以来,该公司敢于尝试降碳新技术,将捕集的二氧化碳输送至产业链下游,成为制作干冰等产品的重要原料,截至目前,回收二氧化碳130万吨;在岚山水库推进渔光互补光伏发电,与相同发电量的火电厂相比,每年
节能5.98万吨标煤,减少二氧化碳排放量约15.13万吨。