“目前硫酸装置剩余库存已降至低液位，底部废酸杂质多，处理操作难度加大，需要随时关注产品质量变化情况。”在控制室内，川维化工甲醇运行部操作主管刘寒秋一边比对数值，一边提醒班组人员。

　　废硫酸是川维化工生产时的副产物，公司将废硫酸进行回收，通过硫酸装置加工处理后，一部分再回收利用，另一部分对外销售。在这一过程中，公司抓牢源头关、严控质量关、强化意识关，筑牢质量安全防线，确保今年以来产量硫酸产品质量合格率始终处于100%。

　　抓牢源头关。运行部开展“查质量缺陷、查工艺执行、查现场管理”为主要内容等质量检查活动，管理技术人员每天对岗位核心指标趋势精心排查、判断、调整，并将异常记录在工作任务清单中，组织开展专题研讨会，制定解决处理措施。同时对各类工艺指标超标现象及时进行纠正和整改，并持续跟进整改措施，保障产品指标合格达标。

　　严控质量关。公司发动全员积极查找影响产品质量的隐患问题，围绕各项生产工艺质量规定和标准，认真查找、改进生产工艺中存在的不规范行为，杜绝质量事故发生。

　　针对存在的质量难点问题，运行部组织技术及岗位员工进行多种形式的攻关活动，开展硫酸装置产品质量攻关。由于酸存放年限较长，杂质较多，严重时直接影响装置正常生产。相关人员积极摸索在现有工艺条件下优化调整操作措施，通过加入频次、加入量的不同掺比，产品质量变化，分析总结制定出工艺调整控制方案。

　　强化意识关。运行部重视班员业务技能和质量意识提高，9月份以来，川维化工以“质量月”活动为契机，开展质量知识学习宣贯及工艺知识培训，对近几年出现的质量问题进行全面梳理，利用班组副班组织学习，对以往生产过程中暴露的质量问题组织讨论学习，强化产品质量意识。