“控制室报告，现场高循换热器已由A系列切换到B系列，运行正常，装置各项生产参数稳定”，听到步话机传出的好消息，扬子石化EVA装置王立志主任一直悬着的心终于落下了。

　　自EVA装置开车以来，由于专利商顺控程序设计不完善，在高循切换时会造成二次机出口温度高，导致装置紧急联锁停车，成为一只影响长周期稳定运行的“拦路虎”，每次切换都造成生产剧烈波动甚至导致装置停车。

　　EVA装置高压循环气处理单元是装置重要的组成部分，主要作用是通过冷却器将循环气中夹带的废蜡和废油分离出来。但随着运行时间增长，废油废蜡会在换热器表面结垢，造成换热效果变差，影响装置稳定运行，因此高循单元设计有A、B两个系列，通过顺控程序进行定期切换，保证装置长周期运行，正常情况下，1～2周需要切换一次。

　　为了根本解决这一技术难题，装置领导和技术骨干组成攻坚小组，直面挑战，以我为主，仔细研究顺控程序逻辑，全面分析切换过程工艺参数的变化趋势，组织召开专题分析会，深入分析波动原因，对顺控程序逻辑的缺陷进行改进，对操作流程进行了优化，并制定应急预案，成功攻克了这一影响装置长周期运行的难题。