9月6日11时，安庆石化炼油二部常减压区域重油加氢装置稳稳地引蜡油入系统，标志着装置按节点高质量完成了计划检修工作。

　　自8月2日停工以来，装置检修、开工全过程质量监控。员工克服天气炎热、时间紧迫、环保要求高等困难，有条不紊地完成降量、降压、降温、退油、吹扫、置换等停工步骤。过程中，严格做好环保工作，禁止乱排乱放，“三废”全部回收处理，切实做到“气不上天、油不落地、味不扰民、噪声受控”，保证停工质量，并提前于计划时间交付检修。

　　此次装置共32个检修项目，R-101、R-102、R-103、R-104、R-105五台反应器换剂是主矛盾线，受疫情影响，返回大连厂家检修的反应进料泵P102A成为所有检修项目中的难点，连续暴雨和突变的天气又给检修增加了难度。全体参战人员以我为主，多线作战，紧盯节点，死守安全，看紧质量，文明检修，于8月27日按时按质按量地完成了所有检修项目，以及技术改造项目新建1万吨/年低压脱铁侧线装置的设备安装工作，并为新项目预留好甩头。

　　为确保开工节点，进入检修末期，装置不等不靠，率先进行原料、分馏、低分、燃料气和尾油系统贯通气密，为接下来的开工工作争取时间。自8月27日开始，全体管理人员放弃了双休日，技能操作人员放弃大休休息时间，集中人力，以最快的开工速度、最优的工作质量完成了氮气气密、机组试车、点炉升温、氢气气密等开工工作。9月4日，开反应进料泵，反应系统进油，注硫化剂，催化剂预硫化；6日，成功引蜡油入系统，实现一次、安全、环保开车成功。