“炼油分部技术质量室通过加强质量跟踪，精心组织柴油生产各相关装置馏出口质量调整，确保了柴油生产一次调成率100%，奖励炼油分部2000元。”最近，在茂名石化泛微平台，炼油分部相关人员接收到公司质量管理考核信息。

　　这是茂名石化利用信息化管理促进质量管理的一项措施。茂名石化加大信息化管理力度，针对质量管理上的问题，开发实用高效的系统平台，及时管控质量、及时考核跟踪，为质量管理提升提供“智慧”网络支撑。今年以来，国家和总部抽检的6类产品，全部通过抽检；通过了国家实验室认可复评审，15种产品142项参数均达到ISO/IEC 17025标准的要求。

　　茂名石化充分利用中国石化质量管理系统统计分析功能，用好大数据，对化工产品每个组分稳定性进行分析，组织开展化工固体产品质量稳定性（CPK）攻关工作，通过加强固化生产方案管理，严格出厂产品质量指标内控管理，抓好生产过程质量监控以保证产品质量的稳定。化工分部细化管理措施，推行劳动竞赛，提高了员工积极性。同时，推行“一品一策”理念，对CPK不高的产品针对性地制定措施并跟踪落实，精准做好每个产品的CPK提升工作。其中化工固体产品CPK值为1.31，同比提高了0.13，在化工事业部排名第二，化工固体产品口碑不断上升，实现了用户零投诉的目标。

　　茂名石化开发设置了质量管理预警系统，针对质量不合格或者质量指标波动超10％，马上有预警信息推送到公司质量管理人员手机，让管理人员及时调控，确保质量合格。

　　在茂名石化质量检验中心自动馏程仪前，化验人员手持平板电脑，对着分析仪器自动数采系统生成的二维码点击扫描，仅30秒把约30个分析数据传输到平板电脑。另一边，当班班长利用随身携带的平板电脑，及时对数据进行审核。这是今年5月以来，茂名石化实验室执行系统（LES）投用后一个的应用场景。

　　“LES系统可以代替我们干预职工的不规范的行为，从源头上规范操作过程，提高数据的准确度。”技术管理员王瑷珲说。投用LES系统后，提升了检测过程合规性，促进全过程精细化操作管控，不仅省时省力，还可以降低转录的二次差错率，广受分析人员欢迎。