“设备成功并联，两边进料均衡，混合干泥含水率为31.43%，处理量达25吨/天。”8月2日，广州石化新增污泥干化设施正式投用后，水务部炼油区域工艺员刘志朋在汇报设备运行情况。

　　此前，广州石化活性污泥一般外运处理，不仅处理成本高，而且转运困难，存在安全环保风险。2020年，广州石化在系统内首例利用低温干化技术成功处理活性污泥，经低温干化后的活性污泥送CFB炉进行燃料耦合，实现了固废的资源化、减量化，有效解决活性污泥的出路问题。

　　为进一步实现活性污泥的资源化和减量化，近日，广州石化新引进一套同厂家同技术同规模的污泥干化设备。新设备在原来自带完整尾气除尘、降温、除臭等处理系统，全自动、全封闭干化模式的基础上，加强了异味治理功能，优化了公用工程系统，使污泥干化装置更加环保、更加高效。

　　“目前，污泥干化装置处理能力最高达30吨/天，处理能力翻番，完全可以满足生产需求，不仅实现了固废的资源化和减量化，每年还可以节约活性污泥外委处理费用约2000多万元，实现环保和效益双赢。”水务部经理翟琦说。