今年上半年，巴陵石化橡胶部产销绿色环保热塑橡胶SIS、SEBS、SEPS、SSBR产品8.62万吨，同比增加1.81万吨，增幅26.7%，产销率100%，自销产品产销率双创历史新高。

　　巴陵石化橡胶部热塑橡胶系列产品年产能38万吨，其中自销4种热塑橡胶产品年产能18万吨。年初以来，该部以新建年产5万吨SEBS工业化装置2月份一次开车投产成功为契机，咬定“做精做优”的目标，夯实安全稳定运行基础，紧盯市场和客户需求，坚持以销定产、以产促销，专线专开、灵活生产，调整产品品种（牌号）结构，做大自销产品“蛋糕”，提升创效能力。

　　该部年产5万吨SEBS装置开车以来，SIS装置（车间）组织精干力量对新装置实施技术攻关。从程序优化到新设备新工艺调试，攻关团队一步一个脚印，将生产中遇到的近百项大小问题一一解决，助推装置产量逐步提高。装置对前工段进行人员（岗位）合并，后处理进行主控室合并，加强“百日安全无事故专项行动必知必会”和全国安全生产月“汲取事故教训回头看”等培训，深化岗位员工多岗多能激励措施，并对程序进行自动化优化。6月份，该装置（车间）SIS、SEBS等产品产量创8848吨新高，SEBS新装置产量2752吨，为投产以来最高月产量。

　　与此同时，该部在前期充分摸索和持续改进的基础上，优化国内首套年产2万吨热塑橡胶SEPS工业化装置生产，二季度分两批次生产6个牌号的优质SEPS产品1000多吨，分别用于光纤光缆、润滑油添加剂和果冻蜡、高弹高透明弹性体制品、高端改性和成人用品领域，顶替进口产品，深受用户好评。

　　该部SEBS装置（车间）对年产2万吨SEBS装置实施各类技改，优化工艺和设备，通过每日动态监测、重点部位加密巡检、实时监控生产流程等，排查整改隐患，确保装置平稳高负荷运行。装置前后工段工艺操作紧密衔接，前工段各班确保反应平稳，并关注产品质量，及时依据指标趋势调整生产；后工段主抓设备维护保养，对4条研磨系统的筛网、过滤器、筛分机等逐一检查、清理，防止粉料堵塞。上半年，该装置累计产量1.28万吨，其中5月份产量超过2500吨，刷新装置月产历史最高纪录。