5月19日,
云南石化公司二联合装置反渗透产水池外流量计表数据显示,自2017年10月回用水处理系统投用以来,累计回收利用
污水1078万立方米,不仅有效缓解了水供需矛盾,而且实现环保效益与经济效益的双赢。
云南石化700吨/小时回用水处理系统,具有业内流程最长、单元最全的
污水处理设施和回用设施,产水在最大限度回用
污水的基础上确保100%达标排放,为除盐水站、动力站、再生水提供补水,实现
污水循环再利用,处于行业先进水平。
云南石化一手抓精细管理、一手抓环保技术,实施清污分离、以污治污、污油回炼等有效措施,抓好源头监测和过程控制。巡检人员每隔两小时对
污水总入口进行水质监测,查看来水颜色、气味,化验分析总氮、COD、氨氮等浓度,判断水质情况,一旦发现异常立即调整。
同时,
云南石化按照“分级处理、层层把关”原则,建立较为完善的
污水处理体系,保证后续工艺不受冲击、回用水高品质外送,
污水回用率接近80%。
污水回用系统是削减水污染、
污水资源化利用的重要设施,同时也大量消耗能源。
云南石化公用工程部根据运行规律,充分利用现有工艺,将浓水生物滤池调整为反硝化滤池,大幅提高COD、氨氮等污染物去除率,浓水处理系统总氮去除效率提高15.76%,乙酸消耗减少57%。