机械设备是生产经营场所的核心,华北采气一厂作为天然气生产单位,再生产场所使用者阀门、容器管线、压缩机、发动机等等机械设备,每种设备都有不同的
螺栓连接方式,
螺栓虽然再机械设备中是很小的一部分,但也起着至关重要的作用,一个
螺栓如果因为紧固不到位,或者紧固偏差出现问题,那可能造成大问题,华北采气一厂通过
螺栓紧固原理研究,创新出一种“无力臂预紧力控制紧固系统”,解决了
螺栓紧固偏差和紧固不到位的问题。
螺母是用来存留拉伸力的,它转动的角度使每条
螺栓都能得到所要求的伸长量,则每个
螺栓就会存留相同的拉伸力,如果每条
螺栓存留的拉伸力相同,则法兰可获得均匀的载荷。如果载荷均匀,则法兰就会平行闭合,没有泄露。
采气一厂以前的
螺栓紧固模式,即使是使用质量很好、精度 很高的工具,也无法停止泄露的发生。传统的大锤敲击,人力扳杠等方法完全由人的感觉判断,,根本没有精度可言而对液压扳手的扭矩和拉伸器的拉伸力来说,
螺母是否转到适当的位置都存在两个未知的因素:对扭矩而言,转动面及螺牙间的摩擦系数,对拉伸而言,超拉的预估值及人工旋紧
螺母。再加上各种不同的应用因素、工况条件,所使用的
螺栓及
螺母的配合公差、垂直度和摩擦系数等影响与
螺栓紧固有关的因素,使
螺栓紧固的精度变得不易控制。
华北采气一厂技术人员通过创新改造的液压扭矩紧固系统,不断简化拧紧和拆松
螺栓的过程。然而,即使是最好的工具,也必须服从物理定律。要通过扭矩来紧固或拆松一个
螺栓,通常都需要一个牢固的反作用力支点。此外,由于螺杆在紧固过程中承受了扭转力,扭转力引起的转动可能导致
螺栓的损坏。使用现有的工具紧固
螺栓这些问题都是不可避免的。为了进一步完善
螺栓紧固的方法,该厂技术人员发明了无反作用力臂预紧力控制紧固系统。
无力臂预紧力控制紧固系统是独特的拉伸达载荷技术与同步紧固技术的完美结合。它保证了法兰的平行闭合,终结了令人头疼的法兰泄漏和
螺栓松动的问题,同时提高效率达4倍以上。目前,无力臂预紧力控制紧固系统已经在大牛地气田推广应用,工作效率提高了,同时,也节省了人力资源,减少了生产一线员工的劳动强度。