上海石化通过优化催化装置操作参数、控制合适的系统催化剂活性、精准投用丙烯助剂加注量、粗汽油进急冷油喷嘴回炼等措施，保障了催化裂化装置高负荷运行。1月份，该公司催化裂化装置丙烯收率较上月提高0.3个百分点，日产量达548吨/天，月产量突破17000吨，再次打破前月刚刚创造的月产16267吨的历史记录。

    试用丙烯助剂实现增效。2021年1月，该装置按照原定计划试验加注丙烯助剂，并进行数据收集工作。通过加注丙烯助剂，克服催化吸收稳定以及气分高负荷运行瓶颈，实现了增产丙烯的目的。

    狠抓装置平稳运行确保实现高产。增产丙烯对催化裂化装置反应器有较高的要求，通过总结增产丙烯经验，该装置提出了增加反应温度和提高剂油比的措施，以达到增加催化剂循环量的目的，提高反应苛刻度，提升液化气产量。同时，装置狠抓平稳运行，设置关键参数平稳率监控点，落实责任到班组和管理人员，不断优化分馏稳定系统以及双脱气分装置操作，坚持卡边操作、精心管理，以分馏稳定系统各塔和丙烯精馏塔的平稳运行为最主要的管控目标，精准控制各项工艺参数。

    强化队伍建设、坚持在运行中提升操作水平。1月初，面对持续袭来的两波极端寒潮，气分装置操作的平稳率受到很大影响。装置立即组织了特护小组，坚持24小时有管理人员在岗，保障平稳度过极端天气。对于操作中反映的问题，装置领导坚持进班、带班，在岗位上“手把手”指导班组操作，指导新进大学生学习高负荷增效丙烯的操作方法和注意事项，实现岗位上带教的新模式。通过增产丙烯专项培训，提升人员精细化操作水平，不断优化丙烯塔操作，为催化裂化装置丙烯产量再创历史新高奠定坚实基础。