11月份，齐鲁石化公司统筹部署，化工板块各单位、各部门，应势而动，顺势而为，主动担当尽责，攻关克难夺隘，内挖潜力，外拓市场，在资源配置、产品结构、产品流向等环节，实施全流程管控、全过程优化，深挖潜、创效益。

    抢抓机遇 增产创效

    11月以来，国内化工产品市场呈现良好态势，高压聚乙烯、聚氯乙烯等产品价格持续上扬，与今年低位时相比，每吨盈利高出2000元以上。

    当盈利机会到来时，如何紧紧抓住，实现稳产高产，成为的公司化工一路干部职工的首要任务。

    “根据市场变化，持续优化资源配置，灵活调整乙烯流向，哪个牌号的产品更有优势就多安排生产计划。”齐鲁石化公司计划部经理曲信松介绍，通过统筹优化，实现增产创效。

    “用出色业绩展现烯烃厂的化工‘龙头范’。”烯烃厂经理宫钦月要求全厂抢抓有利时机，全力以赴，实现高负荷稳定生产，确保乙烯平均产量100吨/小时，为下游生产厂提供优质充足资源，为公司效益提升作出烯烃厂的贡献。

    该厂一方面根据裂解原料结构，组织裂解炉高负荷运行；一方面持续加强裂解炉、大机组和公用工程设备本质安全管理，夯实安全平稳运行基础。

    但由于炼油厂检修，乙烯所需原料一度捉衿见肘，怎么办？“恢复青岛LNG乙烷进厂，打通华港乙烷进厂流程。”公司相关部门积极协调，烯烃厂全力组织接卸，乙烷、轻烃和石脑油等原料顺利实现进厂，乙烯高负荷生产有了充足“粮草”。

    期间，烯烃厂实施日优化方案，合理安排原料投入比例，优化裂解炉切换方式。原料变化大，炉子切换频率高，操作难度大，需要更强的责任心，坚守在裂解车间一线的干部员工表示，全力保证裂解炉安稳运行。

    优化排产 提质增效

    进入11月份，韩海军越来越忙了。韩海军是氯碱厂成品车间保管员，主要工作是负责查看前来装运聚氯乙烯客户的提货单和安排叉车司机进行装车。据韩海军讲，现在他们每天装运出厂的产品都在1000吨以上。

    氯碱厂紧紧抓住聚氯乙烯产品价格持续上扬这一有利时机，在做大产量同时，持续对聚氯乙烯产品质量攻关，对标行业外同类厂家产品质量，找差距，定措施，确保产量、质量双提升。期间，根据市场需求及时改产价格高、市场认可度好的聚氯乙烯产品。11月份，通过优化生产，增加效益40多万元。

    近期，受国际贸易影响，国内高压聚乙烯产品同样呈现供不应求的良好态势，特别是高端产品茂金属系列售价更是屡创新高。塑料厂聚全厂人力物力，加班加点加快生产。

    全密度聚乙烯车间，从车间领导到技术员，人均加班超过15班次、120个小时，装置开停车、进冷凝、新产品研发、切换牌号，实现了茂金属催化剂产品量产。

    该厂还坚持以市场需求为导向，以顶替进口为目标，坚持走高端化、差异化路线，多创效益。11月4日，线性低密度聚乙烯装置在完成既定茂金属聚乙烯新产品开发任务后，成功转产防水卷材料，每吨多盈利近1000元。11月12日，该厂生产的茂金属聚乙烯膜料新产品100%替代进口加工试验获得成功。在中国石化化工销售有限公司华北分公司组织召开的2020年度合成树脂产销研用总结会上，齐鲁石化防水卷材项目组、高光泽产品项目组分别获“应用创新奖”，重包装膜项目组获“模式创新奖”。

    随着丙烯腈市场价格大幅升高，齐鲁石化合资公司——山东科鲁尔化学有限公司也摆脱了连续9个月的亏损局面，11月实现盈利167万元，为公司整体效益提升贡献了自己的力量。

    全产全销 推价提效

    11月28日上午一上班，在销售储运部装洗车间丙烯装车现场，前来装运丙烯的车辆一辆接一辆，排起了长队。

    班长徐新华和操作工李强对车辆进行安全检查后，开始指挥引导车辆进入装车指定位置。待车辆停稳、安全检查无误后，开始连接鹤管。

    “公司要求快产快销，保持化工产品较低库存。” 销售储运部装洗车间主任常红安说，决不能在我们这个环节掉链子，影响烯烃厂的生产负荷。

    生产调度科每天都要提前编制好作业计划,在早会上及时下达,让车间和班组提前做好装车准备,做到客户随到随装,随时提货,确保产品及时出厂。

    化工产品科紧盯同行业产销信息变化和下游市场变化，快速反应，适时调整，提高量价配合和推价销售水平。“我们一直坚持实施日比价、周检查、月考核比价的管理制度和预算管理制度。”该科负责人陈仁宝讲到，通过紧盯市场，积极推价增效，11月份，销售聚氯乙烯2.94万吨，增效23.52万元。

    “产销联动，动态调整，全产全销。”销售储运部经理耿华介绍,全力打造产品绿色出厂通道,助力产品快速出厂,快速进入市场,快速转化成效益。