12月17日从巴陵石化水务部获悉，该公司循环水业务重组3年来，水务部着力提高循环水水质合格率，减少污染物排放，为上游生产装置提产增效保驾护航。截至11月底，循环水水质综合合格率连续3年提升，目前合格率97.4%，较2018年提升11.7%，总磷减排100吨。

    巴陵石化水务部水质中心负责公司22套常温循环水系统水质业务，其中岳阳城区片8套、云溪片14套，每小时循环水总量为21.23万立方米。年初以来，水质中心以提升水质合格率为核心目标，克服困难，从强化管理、改进设备和分析方法改进、优化流程等方面开展工作。全年安装投运16套连续加药装置，配置游离氯测定仪。以小指标竞赛、月度绩效对话等形式，建立健全经济责任制考核及激励机制，提高人工加药精准度。他们还积极论证、试用环保新技术，在己内酰胺部、煤化工部两个循环水站试用循环水高压静电物理方法，降低8个循环水浊度单位。今年前11个月，循环水水质综合合格率同比去年提高1.76个百分点。

    该部持续推行应用环保型配方。目前城区片全部使用无磷配方；云溪片除炼油部一联合循环水场和橡胶部聚丙烯循环水站使用无磷配方、热电部7号和8号锅炉循环水站使用中磷配方外，其余10个循环水站均使用低磷配方。通过大规模推广低无磷配方以及控制循环水排污，公司循环水系统每年减少总磷排放约43吨，磷含量削减约一半，目前循环水中每升总磷平均含量低于1.5毫克，源头减磷效果明显，在单位循环水处理药剂成本和达标减量节约价值两个方面体现较好的技术经济指标，年度合计节约成本约400万元。