扬子石化紧盯市场变化，抓住市场机遇，准确市场研判，采取“以效定产”的生产运行模式和“一品一策”、“大客户定制”等灵活有效地营销策略，努力多创效益。截止11月底，塑料新产品和专用料共生产58.84万吨，提前完成年度计划，新品专用料比例达66.4%，创历史新高，增效3900多万元。

   扬子石化根据排产计划和市场需求，科学调整好各条生产线的工艺指标，努力抓好盈利牌号的生产，7条塑料生产线根据各自生产工艺和运行状况，适时转产市场需求量大的效益好的专用料牌号，做到市场需要什么牌号产品都能够及时转产，形成各自的“主打”牌号，并以分牌号成本核算及市场盈利能力测算为基础，积极开展持续攻坚创效，实现了效益最大化。1＃聚乙烯装置A线实现特高及超高分子量聚乙烯专用料的放量生产，锂电池隔膜专用料经过筛分、改进包装、增加托盘等改进措施，满足国内最大的锂电池隔膜生产商对产品的质量严苛要求；B线针对国内A型CPE（氯化聚乙烯）市场供需关系的逐步转换，产品相对饱和等情况，加大对B型、C型产品的开发生产力度，实现了稳定批量生产，为大客户定制开发的CPE系列产品也实现放量生产；C线生产的YEM4902T管材料成为市场热捧的“拳头”产品；2＃聚乙烯装置持续生产高融指系列牌号，创效显著；1＃聚丙烯装置A、B线主打R503、J340、F401等传统牌号，奠定了“扬子牌”聚丙烯的市场品牌形象；2＃聚丙烯装置在对长玻纤增强聚丙烯专用料质量提升攻关的基础上，进一步固化生产工艺，抗冲高结晶聚丙烯专用料实现长周期高负荷运行，产品性能达到进口同类产品水平。

   扬子石化充分发挥产销研用管理机制的作用，塑料新产品在科研完成小试、中试的基础上，结合市场、效益及生产装置状况，由聚烯烃产销研用工作小组提出首次工业化新产品计划建议，新产品开发领导小组讨论批准，促进了新产品开发生产的速度提升，同时，相关部门加大塑料新产品产销研信息沟通交流，及时掌握塑料新产品市场行情及销售情况、产品用户反馈的信息等，提前做好排产计划，跟踪塑料新产品研发和工业化生产情况，及时提出改进建议，为顺利完成塑料新品生产任务提供了有力支持。疫情防控高峰期间，聚丙烯装置在很短时间内完成了无纺布专用料PPH-Y26-S和S2040的研发和生产准备工作，共计生产11500多吨，取得了较好的经济效益和社会效益；2＃聚乙烯装置先后进行了重包膜料、流延膜料和PE-RT管材料3种茂金属系列的生产，整个生产过程平稳，工艺参数稳定，产品质量优越，在行业内首次成功实现茂金属牌号向钛系催化剂产品不停车切换。今年以来，共开发13个牌号塑料新产品，首次工业化生产的新产品总量达到1.54万吨。

   年初新冠肺炎疫情全国蔓延，自销塑料新产品的销售受到严重影响，如何“破局”确保产品尽快销售，成为当务之急，扬子石化一方面加强与化工销售部的沟通，每天统计库存、出库、移库等情况，另一方面销售服务人员加强专业技术的学习，售前、售中、售后全过程做好技术服务，加强与用户的沟通交流，第一时间了解掌握产品在下游厂家的使用信息，收集相关资料，给予现场服务指导，部分产品采用预售以及计价公式定价，提前锁定销售量以及产品利润，聚丙烯无纺布专用料S2040及熔喷布专用料基料PPH-Y26-S两个新产品，产品全部当月出库，产销率达100%，今年以来，自销塑料新品七大类37个产品近6万吨，与去年同期相比增量22%，超日历进度6.36%。